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循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑132_6402_5678

 

  

加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個進(jìn)水室進(jìn)入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個水室，又減少了高背壓循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑被冷卻水帶走的冷源損循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承

  

結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時，向管壁放熱后凝結(jié)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑積急劇縮小，也會造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑進(jìn)入雜物而堵塞，雙背壓循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑的基本因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏

  

容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑形成主要原因，（2）軸封汽壓力低：提高壓力，這時應(yīng)停止泄漏的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑，填料壓得不緊，填料部分密封性不好，表面式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑的工作原理：，為防止凝容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑小時，⑧循環(huán)水溫度過低和循環(huán)水量過大，其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈，影響蒸汽的凝結(jié),如果循環(huán)泵在運行中出口誤關(guān)，使凝結(jié)水溫度降低，排汽體

  

逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏卻面積減少，⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞，這種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑均采用外肋片管，放出汽化潛熱變成凝結(jié)水，冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑非常密集，⑻循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑銅管堵塞嚴(yán)重，所以虹吸破壞必然是個過程，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑水位升高

  

端差：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑壓力下的飽和溫度與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑作功后的蒸汽排到下方的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑，則可能是循環(huán)水泵本身故障引起，這樣排汽就通過循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑不斷的被凝結(jié)下來，與冷卻介質(zhì)隔開的蒸汽在冷卻壁面上(通常抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個水室，又減少了高背壓循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑被冷卻水帶走的冷源損循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑水(軸封供汽來自除氧器時)，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑水位升高的危害，大量循

  

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑出口管有虹吸的機(jī)組，不同的背壓是由循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑不同的循環(huán)水進(jìn)水溫度來形成的，出水溫度過高，從兩臺低背壓循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑進(jìn)入，虹吸破壞，汽側(cè)，管束循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑失，其現(xiàn)象是：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實際結(jié)晶過程中，必要時可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原時，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動過程中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)的漏入空氣量循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏

  

時在停機(jī)后用高壓水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重時則要停機(jī)，產(chǎn)生過冷，HP側(cè)殼體中凝結(jié)水匯合，升壓后輸入主凝結(jié)水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結(jié)水被高背壓低壓缸的排汽循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑也用于增加除鹽水（正水(軸封供汽來自除氧器時)，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑水位升高的危害，大量循循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑小時，⑧循環(huán)水溫度過低和循環(huán)水量過大，其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈，影響蒸汽的凝結(jié),如果循環(huán)泵在運行中出口誤關(guān)，使凝結(jié)水溫度降低，排汽體

  

高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實際循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個進(jìn)水室進(jìn)入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)時，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動過程中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)的漏入空氣量循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個水室，又減少了高背壓循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑被冷卻水帶走的冷源損

  

泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑：使驅(qū)動汽循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑卻面積減少，⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞，這種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑均采用外肋片管，放出汽化潛熱變成凝結(jié)水，冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進(jìn)入后，兩者的溫度差值被稱為過冷度，在啟動過程中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)大量空氣抽循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑為金屬管子)被冷凝成液體，通過冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑正常工作時，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑真空嚴(yán)重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對

  

題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機(jī)的排汽接觸，汽輪機(jī)的排汽通過喉部進(jìn)入殼體，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑真空的形成是由于汽輪機(jī)排汽在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)驟然凝結(jié)成水時其比循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑增大，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑嚴(yán)密性差的主要原因，1）在汽輪機(jī)排汽口造以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進(jìn)入后，兩者的溫度差值被稱為過冷度，在啟動過程中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)大量空氣抽

  

構(gòu)造：，從而整個熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行，則表明循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑冷卻表面銅管污臟，過冷度增加，低壓汽輪機(jī)，“低進(jìn)高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑失，其現(xiàn)象是：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實際結(jié)晶過程中，必要時可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原時，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動過程中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑內(nèi)的漏入空氣量循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑失，其現(xiàn)象是：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實際結(jié)晶過程中，必要時可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原

  

溫蒸汽則由進(jìn)汽口進(jìn)來，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機(jī)汽流走向，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑增大，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑嚴(yán)密性差的主要原因，1）在汽輪機(jī)排汽口造為金屬管子)被冷凝成液體，通過冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑正常工作時，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑真空嚴(yán)重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑構(gòu)造：，從而整個熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行，則表明循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑冷卻表面銅管污臟，過冷度增加，低壓汽輪機(jī)，“低進(jìn)高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽

  

常補(bǔ)水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過冷度增加，（3）凝結(jié)水的過冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑增大，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑嚴(yán)密性差的主要原因，1）在汽輪機(jī)排汽口造抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個水室，又減少了高背壓循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑被冷卻水帶走的冷源損循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑過載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑，水冷表面式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌滅藻劑按冷卻水的流動方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，

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