鍋爐除塵器袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。
2噸燃煤鍋爐布袋除塵器專有技術
鍋爐用QYCM脈沖袋式除塵器運用了許多專有技術，這些專有技術得到了各規(guī)劃院、的認同并獲得了實踐的考證。主要有：脈沖噴吹技術：進口新式低阻、、數(shù)膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的共同規(guī)劃和加工辦法，使布袋除塵器的清灰辦法得到了的改動。
1、耐高溫濾料運用技術：結合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，選用的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，處理了鍋爐煙氣溫度高，一般濾料不能接受及一般濾料運用壽數(shù)短的問題，一同統(tǒng)籌了濾料的功用價格比。
2、離線檢修技術：新式進步閥技術的運用，結束了除塵器的不停機檢修功用，（離線、在線清灰辦法可任意挑選）。進步閥的保護設備，免除了因進步閥問題導致的除塵器缺點，然后了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的工作。
3、除塵器保護技術：外旁路系統(tǒng)、測溫測濕等在線檢測設備的運用，處理了鍋爐投油助燃及鍋爐缺點時對除塵器的保護問題
袋除塵器它的市場潛力是非常的，基本上工業(yè)，核電業(yè)的各個領域都會要使用到這種材料裝置跟設備。近年來，除塵布袋以其高性、強性廣泛應用于除塵行業(yè)，逐步替代了電除塵，成為除塵器的核心構件?！　″仩t和燃煤電廠應用:國內(nèi)的鍋爐和燃煤電廠原本使用經(jīng)電除塵器治理含塵煙氣，后發(fā)現(xiàn)靜電除塵器經(jīng)常受到工況的影響除塵效果不。現(xiàn)已普遍實行電改袋式除塵器或點袋復合除塵器。因工況含塵煙氣量大且成分復雜，煙氣溫度很高，需要布袋耐溫180℃～200℃，因此一般選擇耐腐蝕、阻電、抗氧化的高溫除塵布袋。
投運初期缺少預處理造成的濾袋失效新的除塵器在投運前要采用生料粉對濾袋表面進行預涂層，以免點火時油煙粘附在濾袋表面不掉，有些生產(chǎn)線的操作者急于投產(chǎn)，不注重或省略這項工作，造成不可逆轉(zhuǎn)的濾袋阻力增大?！　V料的性能，主要指過濾效率、透氣性和強度等，這些都與濾料材質(zhì)和結構有關。根據(jù)袋式除塵器的除塵原理和粉塵特性，對濾料提出如下要求。這些要求，有些取決于纖維的理化性質(zhì)，有些取決于濾料的結構。一般濾料很難同時所有要求，要根據(jù)具體使用條件來選擇的濾料。
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