煤質(zhì)柱狀活性炭吸附過(guò)程既能單應(yīng)用，也可與物理化學(xué)工藝或生化工藝等聯(lián)合應(yīng)用。用生物物理法代替生物化學(xué)法，并與活性炭吸附法相組合來(lái)處理煉油廠污水時(shí)，COD降低64%，BOD降低24%，固體物含量降低44%，隨著活性炭脫除了污水中去垢劑，曝氣池中起泡程度和相應(yīng)動(dòng)力消耗也有所下降，不需大量投資和增加占地面積。同時(shí)，容易控制和調(diào)節(jié)活性炭投加量。隨著微生物能再生活性炭，其吸附活性下降速度比活性炭充填時(shí)慢得多，同時(shí)粉狀活性炭比粒狀活性炭便宜一半，不過(guò)粉狀活性炭耗量較大。
　　柱狀活性炭處理煉油廠污水與處理石化廠污水的過(guò)程是不同的。在煉油廠污水中，煤質(zhì)柱狀活性炭吸附的物質(zhì)以碳?xì)浠衔餅樯?，向在石化廠污水中，所含的被吸附物質(zhì)種類(lèi)多，也較復(fù)雜。在煉油廠污水、石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對(duì)象。因?yàn)檫@類(lèi)污水含有浮游油及懸浮物質(zhì)，用活性炭直接處理不合適。因此，在煉油廠污水、石化廠污水處理中，有必要用凝聚沉淀、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進(jìn)行預(yù)處理，以先除去油分及懸浮物質(zhì)，在此基礎(chǔ)上用活性炭處理更有效。在石化廠污水中，往往不含浮游物質(zhì)，但有時(shí)BOD值高或BOD/COD比值高，因此不一定用凝聚、過(guò)濾法進(jìn)行預(yù)處理，但有必要將煤質(zhì)柱狀活性炭吸附法與活性污泥法等生物化學(xué)處理法進(jìn)行配合應(yīng)用。
　柱狀活性炭法脫琉脫硝工藝從1986年投人運(yùn)行至今，經(jīng)過(guò)數(shù)次改造、，目前形成了四種工藝形式——經(jīng)典的三井-BF工藝，改進(jìn)后的GE-MITSUI-BF工藝，住友TOX-FREE工藝和我國(guó)煤炭科學(xué)研究總院、南京電力自動(dòng)化設(shè)備總廠等單位合作開(kāi)發(fā)的活性焦煙氣脫硫工藝。這四種工藝雖在細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)上有所不同，但其原理是相同的。國(guó)外三種工藝所采用的煤基柱狀活性炭性能。
　　煙氣脫硫技術(shù)對(duì)活性焦的質(zhì)ft要求由于電廠煙氣量大， 所以用于電廠的脫硫反應(yīng)器和普通反應(yīng)器相比體積大，因此要求柱狀活性炭不僅脫硫性能好，而且強(qiáng)度髙、燃點(diǎn)高、透氣性好，具有較好的抗氧化性能，并可多次循環(huán)使用，目前煤炭科學(xué)研究總院北京煤化工研究分院研制出用于煙氣脫硫的活性焦產(chǎn)品，其主要吸附性能良好。
　　活性焦脫疣過(guò)程不消耗水，是干法煙氣脫硫技術(shù)。我國(guó)是世界上水資源嚴(yán)重缺乏的國(guó)家之一，我國(guó)許多電廠處于水資源嚴(yán)重缺乏地區(qū)，因此這些電廠不可能采用大量耗水的濕法脫硫技術(shù)，而國(guó)外現(xiàn)有干法脫?技術(shù)成本高，難以在我國(guó)電廠推廣應(yīng)用，因此活性焦煙氣脫琉技術(shù)是適合我國(guó)國(guó)情的煙氣股昧技術(shù)，在我國(guó)具有良好的推廣應(yīng)用前景。
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