鍋爐布袋除塵器從其除塵機理而言，達到預期的排放指標是很容易實現(xiàn)的，但如何濾袋使用壽命更長，達到30000小時的壽命甚至更長，至關重要的因素之一即是創(chuàng)建合理的煙氣流場，也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配，同時煙氣由于速度低，該空間兼有重力除塵功能，如果在進風口或擴散區(qū)域設置導流板，除有利于氣流分布外，還可以兼有慣性除塵作用，這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件更應考慮這樣的設計原則，如干法脫硫后、煤矸石電廠和其它燃燒劣質(zhì)煤的工況。

    鍋爐布袋除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，燃煤鍋爐煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在小型燃煤鍋爐除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫、除塵、脫水效果。燃煤鍋爐布袋除塵器擁有特的可調(diào)試風帽，在小型燃煤鍋爐除塵器設備上部可任意調(diào)整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉(zhuǎn)，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。

??鍋爐布袋除塵器不僅是環(huán)保設備，也是電廠的主要生產(chǎn)設備之一。因此在設計袋式除塵器系統(tǒng)和濾料選擇時，確保袋式除塵器的長期可靠運行，要充分考慮鍋爐及其輔機的運行工況、燃料和灰塵特性，及運行可能出現(xiàn)的問題。在燃料不變的情況下，含塵煙氣的特性主要取決于鍋爐的燃燒工況，同時也取決于除塵系統(tǒng)的設計。而鍋爐負荷的變化，粉磨機、省煤器、空氣預熱器的選型及運行工況，一次風機、二次風機用引風機的開度都直接影響煙氣的含塵濃度，顆粒大小直接影響煙氣量，煙氣的粒度、含氧量及氮氧化物的含量，系統(tǒng)的漏風和保溫也是不可忽視的因素?？梢哉f鍋爐的運行工況直接影響袋式除塵器系統(tǒng)，而袋式除塵器的可靠性又直接關系到鍋爐的安全。如果除塵系統(tǒng)因破袋失效，會造成鍋爐引風機葉輪磨損加快；濾袋粘灰嚴重，會增加阻力，減少了引風機的抽風量，造成鍋爐正壓運行，這都是很危險的。在設計燃煤鍋爐袋式除塵系統(tǒng)時，一定要把除塵作為鍋爐系統(tǒng)的一個重要環(huán)節(jié)，在系統(tǒng)設計時，自動監(jiān)測、自動控制、故障判斷和緊急措施都要有全面考慮。在制定操作規(guī)程和崗位責任制及維護管理方面也要具體落實。一個成功的燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)項目有周全而合理的設計，選用可靠的儀器、儀表和設備，精心制造和維護，嚴格的操作管理。

??鍋爐布袋除塵器在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)。燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。電除塵器的除塵效率得不到。電除塵器運行初期，除塵效率基本能達到99%，但由于其結(jié)構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰引起電場變化，除塵效果一路下降，排放嚴重超標。電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后，內(nèi)部結(jié)構變形、損壞嚴重，為正常運行，不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對企業(yè)來說不是一個小數(shù)。電除塵自身耗電更是被形象地比喻為電老虎。國家環(huán)保政策對鍋爐煙塵的排放要求有了的提高，目電場電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足要求。隨著國家環(huán)保法規(guī)的修定、提高以及人們環(huán)保意識的進一步增強，袋式除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的設備。