濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。
濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾
整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾高容污量、長過濾壽命、低壓差
材質(zhì)：滌綸針刺氈、滌綸防水防油針刺氈、滌綸常溫覆膜針刺氈、滌綸防靜電針刺氈、中溫高強針刺氈、氟美斯高溫復合針刺氈、均聚丙烯腈亞克力針刺氈、國產(chǎn)芳綸針刺氈（美塔斯）、諾梅克斯耐高溫針刺氈、PPS聚苯硫醚針刺氈、華特耐高溫針刺氈、P84聚酰亞胺針刺氈、無堿玻璃纖維針刺氈
濾袋的使用方式
濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優(yōu)點，特別適應大流量需密閉過濾的場合。
自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟型液體過濾。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。
袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。目前常用的清灰方法：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。
袋式除塵器的優(yōu)點：
1、除塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。
2、使用靈活，處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設于室內(nèi)，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。
3、結構比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。
所以，袋式除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等

本公司主要經(jīng)營產(chǎn)品：單機除塵器、布袋除塵器、氣箱脈沖除塵器、水泥罐倉頂除塵器、鍋爐除塵器、礦山除塵器、脫硫除塵器、長袋脈沖除塵器、機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、旋風除塵器及除塵器濾袋、除塵袋籠、電磁脈沖閥、缷灰閥、螺旋輸送機、粉塵加濕攪拌機、斗式提升機、刮板輸送機系列產(chǎn)品。

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