產(chǎn)品別名 |
布袋除塵器,袋式除塵器,除塵器 |
面向地區(qū) |
品牌 |
昊航環(huán)保 |
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產(chǎn)品用途 |
吸塵 |
用途 |
防塵、除塵 |
規(guī)格 |
除塵器 |
安裝型式 |
外螺紋連接 |
材質(zhì) |
不銹鋼 |
產(chǎn)品別名 |
袋式除塵器 |
加工定制 |
是 |
昊航反吹布袋除塵器工作時(shí)含塵氣體于切向進(jìn)入過濾室上部空間,大顆粒和凝聚塵粒會(huì)在離心作用下沿筒臂落入灰斗,而小顆粒就會(huì)彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻擋,然后凈化空氣就會(huì)透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集到清潔室,再由它的通風(fēng)機(jī)吸入到大氣中。隨著過濾工況的進(jìn)行,粉塵附于布袋表面,濾袋阻留逐漸增加,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上,由于反吹風(fēng)布袋除塵器前后風(fēng)管上的接口相連接的差壓變送器發(fā)出的訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)來工作。具有足夠量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入到濾袋的導(dǎo)口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力的工況,引起濾袋的振擊,這樣灰塵就會(huì)抖落到灰斗,旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)對(duì)濾袋逐個(gè)反吹,當(dāng)布袋的阻力降到了下候,反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)就會(huì)自動(dòng)停止工作了?!?/span>
TFC、GFC、DFC、型反吹風(fēng)布袋除塵器是分室循環(huán)反吹清、下進(jìn)風(fēng)、內(nèi)濾式除塵器。該<除塵配件適用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工、機(jī)械等部門以及工業(yè)爐窯或鍋爐,作為凈化含塵濃度<30g/Nm3,顆粒為0.1Um以上,溫度<260℃含塵氣體的設(shè)備。除塵效率可達(dá)99%以上除塵器配有的自動(dòng)程序控制清灰電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)具有反吹清灰自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能。為了調(diào)試維護(hù)檢修和除塵系統(tǒng)安全連續(xù)運(yùn)行,電控系統(tǒng)還具有手動(dòng)清灰功能。
TFC、GFC、DFC、型反吹風(fēng)布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾.
TFC、GFC、DFC、型反吹風(fēng)布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。
二者的區(qū)別在于袋式除塵器適合捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵,而布袋除塵器可以捕集粗細(xì)顆粒的灰塵。選擇前者或者后者看你們單位灰塵顆粒的類型是怎樣的,若是細(xì)小的干燥的非纖維性灰塵則采用袋式除塵器,若灰塵顆粒過粗,則采用布袋除塵器。
除塵器系列分類本系列產(chǎn)品分TFC、GFC、DFC三種類型。
(1)TFC型(大型)--采用單倉單室組裝而成,分方形正壓式和方形負(fù)壓式兩種,除塵器過濾面積為4000—15600m2處理風(fēng)量為240000— 936000m3/h。
(2)GFC型(中型)--采用單室統(tǒng)倉單排或雙排方型負(fù)壓式結(jié)構(gòu).除塵器過濾面積為498—3360m2,處理風(fēng)量為29880一 201600m2/h。
(3)DFC型(小型)--采用單筒分格的園形負(fù)式壓結(jié)構(gòu)。除塵器過濾面積為45—524m2,處理風(fēng)量為2700--31400m2。
TFC、GFC、DFC、型反吹風(fēng)布袋除塵器工作原理含塵氣體經(jīng)過灰斗上的入口短管進(jìn)入箱體。由于入口處設(shè)有氣流緩沖裝置,使含塵氣流中的粗?;覊m經(jīng)撞擊后沉降,其余的含塵氣流經(jīng)過花板進(jìn)入上部箱體,經(jīng)濾袋過濾后成為干凈氣體。塵粒留濾袋內(nèi),經(jīng)過反吹后落入灰斗,由螺旋輸灰機(jī)排出,干凈氣體由各室的出風(fēng)口排出。除塵器工作時(shí),當(dāng)阻力達(dá)到180-200mmH2o時(shí),即進(jìn)行清灰,以除塵器的正常工作。反吹清灰時(shí),差壓變送器發(fā)出信號(hào),通過電控儀、控制電磁閥帶動(dòng)氣缸動(dòng)作、使切換閥的閥板換向進(jìn)行逐室反吹清灰,直至各室的阻力達(dá)到額定值的下限,清灰過程即結(jié)束。