尾礦脫水是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)脫水振動篩等脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術(shù)可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環(huán)境、占用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區(qū)技術(shù)、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術(shù)已逐漸成為國內(nèi)大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術(shù)，具有廣闊的應用前景。尾礦脫水工藝的成功應用，不僅可以提高企業(yè)現(xiàn)有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長現(xiàn)役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較長期貯存問題，而且對加快該工藝的推廣應用也具有重要的作用。尾礦庫是指筑壩攔截山谷口或圍地構(gòu)成的，用以堆存金屬或非金屬礦山進行礦石選別后排出的尾礦或其他工業(yè)廢渣的場所。冶煉廢渣形成的赤泥庫，燃煤發(fā)電廠的粉煤灰形成的廢渣庫，也應按尾礦庫進行管理。尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石，經(jīng)選礦廠選出有價值的精礦后排放的“廢渣”。這些尾礦由于數(shù)量大，含有暫時不能處理的有用或有害成分，如果隨意排放，會造成資源流失，大面積覆沒農(nóng)田或淤塞河道，污染環(huán)境。選礦廠產(chǎn)生的尾礦不僅數(shù)量大，顆粒細，且尾礦水中往往含有多種藥劑，如不加處理，則必然造成選礦廠周圍環(huán)境嚴重污染。將尾礦妥善貯存在尾礦庫內(nèi)，尾礦水在庫內(nèi)澄清后回收循環(huán)利用，可有效地保護環(huán)境。選礦廠是用水大戶，通常每處理一噸原礦需用水4～6噸；有些重力選礦甚至高達10～20噸。這些水隨尾礦排入尾礦庫內(nèi)，經(jīng)過澄清和自然凈化后，大部分的水可供選礦生產(chǎn)重復利用，起到平衡枯水季節(jié)水源不足的供水補給作用。一般回水利用率達70％左右。有些尾礦還含有大量有用礦物成份，甚至是稀有和貴重金屬成份，由于種種原因，一時無法全部選凈，將其暫貯存于尾礦庫中，可待將來技術(shù)提高后再進行回收利用。尾礦庫是礦山選礦廠生產(chǎn)不可缺少的設(shè)施：尾礦庫是礦山企業(yè)的環(huán)境保護工程項目。可以防止尾礦向江、河、湖、海、沙漠及草原等處任意排放。一個礦山的選礦廠只要有尾礦產(chǎn)生，就建有尾礦庫。所以說尾礦庫是礦山選礦廠生產(chǎn)的組成部分。尾礦庫的基建投資一般約占礦山建設(shè)總投資的10％以上，占選礦廠投資的20％左右，有的幾乎接近甚至超過選礦廠投資。尾礦設(shè)施的運行成本也較高，有些礦山尾礦設(shè)施運行成本占選礦廠生產(chǎn)成本的30％以上。為了減少運行費，有些礦山的選礦廠廠址取決于尾礦庫的位置。尾礦庫是一個具有高勢能的人造泥石流的危險源。在長達十多年甚至數(shù)十年的期間里，各種自然的（雨水、地震、鼠洞等）和人為的（管理不善、工農(nóng)關(guān)系不協(xié)調(diào)等）不利因素時時刻刻或周期性地威脅著它的安全。事實一再表明，尾礦庫一旦失事，將給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及下游人民生命財產(chǎn)造成的災害和損失。針對上述現(xiàn)實經(jīng)過多年調(diào)研，鞏義市高科機械廠研發(fā)出一套新的設(shè)備，即“ZSM系列脫水篩”。ZSM型系列脫水篩，是我公司針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發(fā)的一種篩分設(shè)備。其篩箱運行軌跡近似直線。該篩機具有以下特點：1. 結(jié)構(gòu)緊湊，整機剛度與各部強度大；2. 相對體積小，單位面積處理能力大，便于系統(tǒng)工藝布置；3. 相對耗能少，脫水率高；4. 安裝與調(diào)試方便，運行可靠，操作維修簡便；5. 篩面結(jié)構(gòu)與類型模塊化設(shè)計，更換方便。ZSM系列脫水篩的動力裝置有振動電機直驅(qū)動（較小型號）和普通電機通過聯(lián)軸器帶動激振器驅(qū)動兩種形式。篩面有不銹鋼、尼龍、和聚氨酯等多種材質(zhì)，可根據(jù)用戶實際情況進行選擇。ZSM系列篩機的安裝方式有支座式、吊掛式及吊座結(jié)合等多種形式。用戶不做特別聲明即默認為支座式。ZSM型系列脫水篩適用于：尾礦處理、洗煤、水洗石英砂、泥漿脫水等脫介、脫水、脫泥處理的環(huán)節(jié)。

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