產(chǎn)品別名 |
鶴壁太陽能路燈,鶴壁太陽能路燈價格,鶴壁太陽能路燈廠家 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
其它 |
光源類型 |
led |
材質(zhì) |
不銹鋼 |
電壓 |
12.0 |
防護等級 |
IP65 |
加工定制 |
是 |
類型 |
樹脂太陽能燈 |
鶴壁太陽能路燈生產(chǎn)廠家生產(chǎn)鶴壁太陽能路燈,斯美爾光電服務當?shù)匾呀?jīng)10多年,鶴壁地區(qū)的太陽能路燈,鶴壁LED路燈都生產(chǎn)并安裝使用了很多很多套,生產(chǎn)能力無需質(zhì)疑,歡迎致電,給您真誠的價格!
太陽能路燈鋰電池,未來鋰電池的發(fā)展趨勢:現(xiàn)有電化學儲能鋰離子電池采用電解質(zhì),易泄露、易腐蝕、服役壽命短,具有隱患。薄膜型全固態(tài)鋰電池、大容量聚合物全固態(tài)鋰電池和大容量無機全固態(tài)鋰電池是一類以非可燃性固體電解質(zhì)取代鋰離子電池中液態(tài)電解質(zhì),鋰離子通過在正負極間嵌入-脫出并與電子發(fā)生電荷交換后實現(xiàn)電能與化學能轉(zhuǎn)換的新型高性鋰二次電池。作者綜述了各種全固態(tài)鋰電池的研究和現(xiàn)狀,包括固態(tài)鋰電池的構(gòu)造、工作原理和性能特征,鋰離子固體電解質(zhì)材料與電極/電解質(zhì)界面調(diào)控,固態(tài)整電池技術等方面,提出并詳細分析了該技術面臨的主要科學與技術問題,后指出了全固態(tài)鋰電池技術未來的發(fā)展趨勢。風、光等新能源分布式發(fā)電受天氣和氣候的影響出現(xiàn)間隙性和隨機性等使得發(fā)電的不缺點正成為阻礙其深度發(fā)展的重要。儲能技術的發(fā)展和應用,打破了風電、光伏發(fā)電等的接入和消納瓶頸問題。在此介紹了應用于儲能的主要化學儲能電池:鉛酸電池、液流電池、鈉硫電池和鋰電池的技術發(fā)展、組成結(jié)構(gòu)和儲能原理,詳細對比了各種電池的性能及特點,特別對能量密度、功率密度和功率等級進行介紹,這是儲能電池元件選擇的關鍵,并對儲能電池的應用和發(fā)展做出展望。從1958年開始,經(jīng)過了30多年的研發(fā),終于迎來了鋰離子二次電池的誕生。未來,鋰電池將會朝著低成本、高能量、大功率、命、微型化的方向發(fā)展。在這個中,除了制造工藝等的技術創(chuàng)新,根本的還在于電池設計與電池材料的。電池中每一部件的技術突破都會帶來電池性能的飛躍。從以上的分析中,我們不僅看到基礎科學研究對于推動技術研發(fā)所起的重要作用,也看到各個學科之間的協(xié)作、各項科技成果的集成對重大發(fā)明的重要性。未來可以預見,物理科學、材料科學等領域,將繼續(xù)為鋰電池的研發(fā)提供動力。
硬件設計中的注意點(1)感應雷保護電路應設計在太陽能電池板引線入口處,保護電路周圍4mm內(nèi)不要布置其他器件。(2)防止太陽能電池板反接用的二極管采用快恢復二極管,這種管子導通內(nèi)阻小,充電時量小,不用散熱器也可以連續(xù)充電,充電效果好。(3)充電、負載放電電路的印刷線路寬度至少要4~5mm,線路上用搪錫處理以過電流能力,大電流導線在一層過渡到另一層時,要放置3~5個過孔。(4)過流、短路保護電路選用的電流取樣電阻要綜合考慮電流、功率及熱性三個因素。電阻增大則電路效率下降,本選用電阻為0.01Ω,過電流能力在10A以上的康銅絲作為電流取樣電阻,來產(chǎn)生取樣電壓,取樣電壓多不超過0.2V,故采用運放LM358對它進行放大。(5)器件的布局和PCB圖的布線采用模塊化,大電流與小電流要分離,對放大電路的線路猶其要精心布置。數(shù)字地和模擬地分開,注意電源線和地線的布局。設計1.編程要點(1)本采用較少的按鍵實現(xiàn)了諸多功能,如負載工作的設計、雙燈同時工作還是分時工作、負載工作時間的設定、自檢功能等,為防止誤操作采取了一些措施。這種實際上是一鍵多用的一種嘗試,還可以推廣到更復雜的人際對話設計。(2)鍵盤在定時終端服務程序中讀取,用終端間隔時間實現(xiàn)鍵盤的去抖,不必編寫另外的延時程序,了CPU的利用率。鍵盤值輸入存入數(shù)據(jù)緩沖區(qū),在主程序中讀數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的內(nèi)容,執(zhí)行鍵盤功能散轉(zhuǎn)子程序。(3)光線(閃電、禮花燃放)對太陽能電池板的采樣電壓有明顯的影像,在白天、黃昏、的識別時,要進行,一般控制在2~3min。(4)外部中斷為中斷,編制子程序?qū)崿F(xiàn)負載過流、短路保護時,要充分考慮負載啟動瞬間會產(chǎn)生數(shù)倍于額定電流的沖擊電流,沖擊電流維持在3ms~5ms,應在上采取措施,避免短路與負載開啟的誤判。確定負載過流、短路后,切斷負載輸出。負載切斷后,每隔一段時間,如20ms,應試接通負載開關,當發(fā)現(xiàn)過流、短路已,則恢復負載的輸出,否則負載開關仍然保持斷開。(5)為保護負載(燈具),蓄電池過放保護恢復時,應用設置一個回差電壓,這樣負載開關不會出現(xiàn)現(xiàn)象,有利于燈具的使用壽命。(6)根據(jù)STC12C5410AD的DataFlash的特點,數(shù)據(jù)寫入時啟動ISP/IAP命令,CPU等待IAP定時后,才繼續(xù)執(zhí)行程序,要先關斷中斷(EA)。還應注意數(shù)據(jù)寫入DataFlash存儲器,不能跨越扇區(qū)。
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非晶硅薄膜太樣能電池技術的制造工藝,基本工藝,與用金屬掩膜或光刻法比較.用激光刻蝕制造的集成型非晶硅薄膜太陽能電池的工藝流程簡單,可大面積的電池組件,而且增大了太陽能電池的有效面積,適合自動化生產(chǎn)。此技術的應用使集成型非晶硅薄膜太陽能電池的大規(guī)模生產(chǎn)向前邁了一大步。下面以內(nèi)聯(lián)式雙結(jié)疊層非晶硅薄膜太陽能電池為例介紹生產(chǎn)非晶硅薄膜太陽能電池的主要設備和工藝流程。非晶硅瀋膜太陽能電池生產(chǎn)的主要設備和丁_藝流程1清洗玻璃;2-激光刻別3沉積非晶硅電池(PIM激光刻劃2(a-Si);鵬射背電極鋁膜;fi激光刻劃WAD:7--封裝(匯流、環(huán)壓、Sn02導電玻璃(或AZO導電玻璃)規(guī)格尺寸:305mmX915mmX3mm、635mmX1245mmX3等。膜牢固、平整,玻璃4個角、8個棱磨光(目的是玻璃應力及防止操作人員受傷)紅激光刻劃8〇02膜,根據(jù)生產(chǎn)線預定的線距,用紅激光(波長l〇64nm>將SnO:導電膜刻劃成相互的部分.0的是將整板分為若干塊.作為若干個單體電池的電極。激光刻劃時Sn():導電膜朝上(也可朝下)。線距:單結(jié)電池一般是10mm或5mm,雙結(jié)電池一般20mm??叹€要求:絕緣電阻>2MD,線寬(光直徑)<10(vm,線速>500mm/s。清洗,將刻劃好的Sn():導電玻璃進行動清洗.確保Sn(導電膜的潔凈。裝基片,將清洗潔凈的Sn():導電玻璃裝人"沉積夾具"?;瑪?shù)量:對于美國C'hronar公3]技術,每沉積夾:具裝4片305mmX915mmX3mm的基片,每批次(爐)產(chǎn)出6X-丨=24(片)。對于美國EPV技術,每個沉積夾具裝48片635mmX1245mmX3mm的基片,即每批次(爐)產(chǎn)出1X48=48(片)?;A熱,將Sn()」導電玻璃裝入夾具后推人烘爐進行預熱。a-Si沉積,基本預熱后將其轉(zhuǎn)移入PECVD沉枳爐,進行PIN(或PIN/PIN)沉積。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制:沉積爐真空度,沉積溫度.各種工作氣體流量,沉積壓力,沉積時間,射頻電源放電功率等T.藝參數(shù),確保非晶硅薄膜沉枳。沉積P、I、N層的丁.作氣體P層:硅烷(SiH,)、、、高純氬、高純氫層:硅烷、高純氫;N層:硅烷、磷烷、高純氬、高純氫。各種T.作氣體配比有兩種,種:P型混合氣體,N型混合氣體由國內(nèi)特種氣體廠家配制提供;第二種:PECVD在線根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)各種氣體流量配制。冷卻a-Si完成沉積后,將基片裝載夾具取出,放人冷卻室慢速降溫。綠激光刻劃a-Si膜,根據(jù)生產(chǎn)預定的線寬及與Sn(VM割線的線間距,用綠激光(波長532nm)將a-Si膜刻劃穿,0的是比背電極(金屬鋁)通過與前電極(SnC)2導電膜)相連接.實現(xiàn)整板由若干個單體電池內(nèi)部串聯(lián)而成。
新一代的非晶硅多接面太陽能電池,已可以大幅式非晶硅太陽能電池的缺點,使得轉(zhuǎn)換效率可到6%~8%,而且使用壽命也。目前市場上絕大多數(shù)的薄膜太陽能電池都是用非晶硅作為主要材料(占所有薄膜太陽能電池的75%左右),而且在成本低廉的優(yōu)勢下,它仍將是未來薄膜太陽能電池的主流之一。非晶硅薄膜太陽能電池的主要缺點是轉(zhuǎn)換效率偏低(5%~7%),以及會產(chǎn)生嚴重的光劣化現(xiàn)象(即在受到UV照射后,部分未飽和硅原子發(fā)生結(jié)構(gòu)變化,而使得轉(zhuǎn)換效率大幅)。因此在太陽能發(fā)電市場上的應用比較沒有競爭力,早期多半應用于小功率的消費性電子產(chǎn)品市場,如電子計算器、玩具等。但近年來,隨著可撓性太陽能電池的出現(xiàn),它也被使用在一些動力設備上(如汽車、帆船、等)。非晶硅薄膜太陽能電池,按基板可分為硬基板和柔性基板兩大類。所謂柔性基板太陽能電池是指在柔性材料(如不銹鋼、聚酯膜)上制作的太陽能電池,與平板式結(jié)晶硅或玻璃基板的非晶硅等硬基板太陽能電池相比,其大的特點是輕、可折疊和不易破碎。具有的性,可以任意卷曲、裁剪、粘貼,即使彎成很小的半徑,做數(shù)百次卷曲,電池性能也不會發(fā)生變化。而以高分子聚合物聚酰亞胺為柔性基板制備的非晶硅太陽能電池,總厚度約100Mm(含封裝層),功率比可達到500W/kg以上,比不銹鋼襯底非晶硅電池高出近十倍,是上輕的太陽能電池。從制備工藝上看,由于此結(jié)構(gòu)電池采用卷對卷工藝制造,便于大面積連續(xù)生產(chǎn),達到成本的目的。因此,近來可撓性非晶硅太陽能電池模塊的應用也逐漸普及。
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