燒結(jié)是指粉末或壓坯在一定的外界條件和低于主要組元熔點的燒結(jié)溫度下，所發(fā)生的粉末顆粒表面減少、空隙體積降低的過程。實際上，在燒結(jié)過程中，還要發(fā)生添加劑的揮發(fā)、變形顆?；貜团c再結(jié)晶、顆粒之間的物質(zhì)擴散、流動、溶解、化合以及合金化等一系列的物理化學變化。

　　粉末或壓坯的燒結(jié)過程是一種熱處理過程，它包括升溫過程、在燒結(jié)溫度下的等溫燒結(jié)過程及隨后的冷卻過程。但一般燒結(jié)理論主要是研究等溫燒結(jié)過程，燒結(jié)過程分為燒結(jié)頸形成階段、燒結(jié)頸長大和閉孔形成階段、閉孔減少和球化階段。

　　在升溫過程和等溫燒結(jié)初期，由于坯體內(nèi)的吸附氣體和添加劑的揮發(fā)，顆粒表面的氧化物被還原，變形顆粒的恢復再結(jié)晶以及顆粒表面原子的擴散，使得顆粒之間的結(jié)合由聚結(jié)轉(zhuǎn)變?yōu)榫w結(jié)合，顆粒的點和面也進而擴大形成燒結(jié)頸。
　　原子向顆粒結(jié)合面處繼續(xù)遷移，使燒結(jié)頸進一步長大，顆粒間的距離進一步縮小。由于燒結(jié)頸晶界的移動和擴大，使得晶粒開始長大，顆粒形狀也開始發(fā)生變化，空隙網(wǎng)絡逐漸隔離的閉孔、總空隙數(shù)量和表面積減少，燒結(jié)體發(fā)生明顯收縮，密度明顯提高，強度繼續(xù)增加。
　　河南永新科技的金屬粉末燒結(jié)膜管以金屬粉末作為基礎粉末添加劑，改善胎體性能。

金屬粉末燒結(jié)濾芯經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件。如金屬粉末燒結(jié)濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗，金屬粉末燒結(jié)濾芯是以粉末為原料，經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件。
金屬粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。
過濾精度高，透氣性好，機械強度高，材料利用率高，適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域。因而不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有的優(yōu)良性能，是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。

金屬粉末燒結(jié)濾芯用以回收精制單元的PTA，精制階段，被排出系統(tǒng)的水仍然含有大量PTA，這些經(jīng)過氧化、精制得到的產(chǎn)品如果被直接送往污水車間處理，勢必造成浪費，目前在多數(shù)PTA生產(chǎn)廠家都使用了過濾技術(shù)回收PTA。
催化劑回收
的金屬粉末燒結(jié)技術(shù)，為您提供安全的工藝成套技術(shù)與設備，確保完成對催化劑的回收。適用于雙氧水和己內(nèi)酰胺等產(chǎn)品的流化床生產(chǎn)工藝。

含有油水和固體顆粒的壓縮空氣自過濾器進口進入容器內(nèi)，由外向里穿內(nèi)過筒狀芯。在組合濾容床的直接攔截，慣性碰撞，重力沉降等過濾機理的綜合作用下，進一步捕集微小的霧狀粒子，并促使其在穿過濾床的過程中，產(chǎn)生凝聚，終在內(nèi)層——重力沉降層中實現(xiàn)氣液、塵粒分離、液滴、塵粒自排污口排出。
材質(zhì)：不銹鋼粉。
過濾介質(zhì)：316粉末燒結(jié)。
外徑： 10mm，20mm，30mm，40mm，50mm，60mm，70mm，80mm等
壁厚： 1.0mm，2.0mm，3.0mm，4.0mm，5.0mm等
長度： 10“，20”，30“，40”。
連接器： DOE，SOE，螺紋（NPT，BSP，公制）螺釘，法蘭，220、222、226
過濾器形狀：可以是筒式過濾器，盤式過濾器，杯式過濾器，蓋式過濾器，濾板等。
可以根據(jù)客戶要求和使用環(huán)境進行產(chǎn)品定制。100-1400mm
金屬膜管參數(shù)

型號 孔徑μm 孔隙率 氣泡壓強（Pa） 透氣性 耐壓強度

m3/㎡.h.Kpa （Mpa）
YXSG-0.5 0.5 18 14000 20 5
YXSG-1.0 1 22 11000 25 5
YXSG-3.0 3 30 5800 40 5
YXSG-5.0 5 33 3800 85 4.8
YXSG-15 15 35 1900 170 4.2
YXSG-20 20 45 1500 400 3.5
YXSG-50 50 46 900 750 2.5
高溫除塵技術(shù)是能源利用和環(huán)境保護領(lǐng)域達到能源利用及低污染排放的一項核心技術(shù)。高溫氣體干法除塵技術(shù)要求直接在高溫條件下實現(xiàn)氣體的干法除塵和凈化，以利用氣體的物理顯熱，提高能源利用率，在實現(xiàn)氣體潔凈排放的同時節(jié)約水資源，并避免濕法除塵所帶來的二次水污染。
干法除塵技術(shù)概況：根據(jù)除塵機理，高溫氣體干法除塵技術(shù)大致可分為慣性除塵、靜電除塵及過濾式除塵。慣性除塵器耐高溫，但除塵效率低；靜電除塵器雖適用于高溫氣體除塵，但電極壽命短，材料穩(wěn)定性差，除塵效率受粉塵的比電阻影響大；普通纖維袋式過濾除塵器盡管除塵，但耐高溫性較差。