主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點間 角度相等(即三根彈簧時，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

產(chǎn)品特點

1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強；給料松散、連續(xù)、均勻、準確；振動停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調(diào)，易于實現(xiàn)單機或群機自動控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象；
3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便；運行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運行費用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎(chǔ)和附加裝置；
6、密封性好，實現(xiàn)全封閉給料，無需局部除塵或防毒。

安裝與維護

1、安裝時，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動電機接線電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線不得與運動件相碰。密封圈在軸向應(yīng)松弛，加載后要密封圈不過緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據(jù)需要調(diào)整激振力的大小，具體調(diào)整方法如下：停機，打開、振動電機上、下兩組偏心塊防護，當可調(diào)偏心塊與固定偏心塊重合時，激振力大，調(diào)動可調(diào)偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當可調(diào)偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調(diào)整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時應(yīng)定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止振動電機工作。
使用時，要定期給振動電機加油和更換電機軸承，一般每兩個月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年檢修一次電機，更換內(nèi)部軸承。

振動料斗是一種活化物料的設(shè)備，使物料下料不再困難。振動料斗可以用在多種行業(yè)，在長時間使用的過程中也會有有一些故障，我們來看一下。

一，振動料斗漏料問題。一般容易發(fā)生在振動料斗的法蘭與斗體之間，常見原因是密封圈壞了，需要及時更換。

二，振動料斗運行時噪音過大。這個問題一般是振動電機發(fā)生了問題，需要檢查振動電機的運轉(zhuǎn)情況；還有可能是振動料斗與四周設(shè)備有接觸和磕碰現(xiàn)象，可以仔細檢查，調(diào)整料斗與周圍設(shè)備的距離。

三，振動料斗的下料量不能滿足產(chǎn)量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動電機的激振力不夠，可嘗試調(diào)整振動電機的偏心塊夾角，增加振動電機的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。

目前,大多數(shù)采用的振動漏斗是按松散裝料的重力流動規(guī)范設(shè)計的。在裝卸易松散的裝料時,這種規(guī)范極易實現(xiàn),且流動并不困難。但是在實際中常常遇到難松散的裝料,如潮濕的、粘性的和結(jié)塊的裝料等。裝卸這些材料時,漏斗的出料口常有堆積,或者形成不流動區(qū)域。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。