溫度100℃-200℃

拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋是尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋，預(yù)烘，焙烘處理而形成。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后，以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與濾袋的表面張力，這樣水油和粉塵形成的濕性過濾介質(zhì)就不會(huì)粘附于除塵器濾袋的表面，從而避免了糊袋現(xiàn)象。

改用的 除塵布袋后，若是依然沒有解決其除塵器失火的原因的話，此時(shí)應(yīng)將除塵器旁路閥打開，關(guān)閉袋區(qū)提升閥，將煙氣直接排到除塵器出口，當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)到布袋可以承受的溫度以下時(shí)，再將袋區(qū)提升閥打開，關(guān)閉旁路閥，恢復(fù)布袋除塵器正常運(yùn)行狀態(tài)。所以我們再次建議檢查一下其工況的煙氣溫度，還需檢查該處的測溫及溫控裝置的準(zhǔn)確度和靈敏度，及時(shí)進(jìn)行校正，防止誤差過大，導(dǎo)致布袋除塵器實(shí)際溫度遠(yuǎn)大于測量輸出溫度則會(huì)危害 布袋。

氟美斯除塵布袋（FMS-Compound Filter Materiul）是一種玻纖復(fù)合濾料，它是在玻纖濾料的基礎(chǔ)上，采用玻纖與其它化纖復(fù)合的辦法，發(fā)揮化學(xué)處理技術(shù)與物理的后整理技術(shù)作用而制造的一種多功能新型耐高溫復(fù)合濾料。其耐磨性與抗折性與玻纖濾料相比成倍的提髙。它打破了傳統(tǒng)的玻纖濾材和化纖濾材的界限，采用二種或二種以上的纖維復(fù)合而成的過濾材料，它發(fā)揮了各種纖維的性能特點(diǎn)，起到取長補(bǔ)短的作用；氟美斯（FMS）它繼承發(fā)展了玻纖針刺氈的化學(xué)處理技術(shù)與化纖針刺氈熱定型、燒毛、乳光和熨燙等后加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了易清灰、拒水防油、耐腐蝕和抗結(jié)露等多種功能的效果； 氟美斯濾料如選用P84或三聚氫胺纖維等異型截面纖維復(fù)合的話，可以提高濾材的孔隙率，改善透氣性。如瀝青攪拌行業(yè)常用的是Nomex針刺氈濾料復(fù)合制成浙青攪拌用除塵布袋，獲得了好的效果。

注意事項(xiàng)：
1、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)；
3、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；
4、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換；
5、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

滌綸針刺氈除塵布袋根據(jù)不同廠家粉塵的特性，常有混入抗靜電纖維、燒毛、軋光、拒水防油浸漬等處理方式，所制造的滌綸針刺氈在原有性能上又增加了易清灰（粉塵剝離快）、拒水防油（抗結(jié)露）、抗靜電性能，形成系列產(chǎn)品。

除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等，除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。