管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。陶瓷膜板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，膜為過濾介質(zhì)，在一定壓力作用下，當料液流過膜表面時，只允許水、無機鹽、小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過。

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類
無機陶瓷膜與高分子有機膜比較具有以下特點：?

a、無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點與有機膜有較大區(qū)別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

b、無機陶瓷膜的孔隙率高，達35%-40%，了高的膜通量；?

c、無機陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經(jīng)過嚴格的預(yù)處理；?

d、無機陶瓷膜的強度大，膜層高可耐壓16bar，支撐體高可耐壓30bar，不易損壞，了使用膜處理時的效果及處理質(zhì)量的穩(wěn)定性；?????

e、無機陶瓷膜高絕緣性能；?

f、無機陶瓷膜的使用壽命長，一般在5年以上，而有機膜的一般使用壽命為3~6個月；?

g、無機陶瓷膜的化學(xué)穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（高可達400℃）均優(yōu)于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進行蒸氣殺菌。而有機膜一般均不能在高溫、強堿或強酸、強氧化劑條件下運行。
無機陶瓷膜的使用壽命是有機膜的3—5倍。其性能，有機膜的使用范圍往往只局限于濃度較低、微污染等相對簡單的處理環(huán)境中，有機膜易發(fā)生堵塞，并且難以恢復(fù)，睿德永新無機陶瓷膜規(guī)格豐富，涵蓋微濾、超濾、納濾，膜分離技術(shù)處于國際地位，目前已廣泛應(yīng)用于化學(xué)化工、食品加工、環(huán)保水處理、新能源處理等。
河南永新科技有限公司中國膜工業(yè)協(xié)會會員單位。制造各種壓力容器和高精密濾芯,無機陶瓷膜管,不銹鋼金屬粉末燒結(jié)濾芯,板式陶瓷膜,微孔過濾及膜管組件技術(shù)。公司品牌睿德永新陶瓷膜河南巴巴。以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過濾材料，多孔支撐層、過渡層及微孔膜層呈非對稱分布，過濾精度涵蓋微濾、超濾甚至納濾。無機陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程
陶瓷膜的工作原理原料液會在膜管里面高速的進行流動，然后在壓力驅(qū)動之下，那些含有小分子成分的澄清滲透液，就會快速的沿著和它們處于垂直方向的向外透過膜進行流動，至于那些含有大分子成分的混濁濃縮液，則會被里面的膜給截留住，因此就可以讓液體達到純化、分離、以及濃縮的目的了。
陶瓷膜是由外層多孔支撐陶瓷載體，通過凝膠、溶膠工藝技術(shù)，或者是別的一些工藝技術(shù)制作出來的，陶瓷膜的整個膜孔徑分布大小，是從支撐層慢慢縮小到膜層的，所以陶瓷膜才可以擁有這么好的過濾效果