金屬膜規(guī)格型號(hào)：
1、金屬粉末燒結(jié)芯直徑：φ20mm-φ200mm
長(zhǎng)度：50-1500（可根據(jù)要求定做）
厚度：2mm以上均可（其規(guī)格可按要求加工）過(guò)濾精度：0.5um-100um
2、金屬粉未燒結(jié)板直徑：φ5mm-φ300mm厚度：0.5mm-10mm 過(guò)濾精度：0.5um-70um

膜管燒結(jié)過(guò)程是許多物理化學(xué)變化的綜合過(guò)程。這個(gè)過(guò)程不僅錯(cuò)綜復(fù)雜，而且瞬息萬(wàn)變，在幾分鐘甚至幾秒鐘內(nèi)，燒結(jié)料就因強(qiáng)烈的熱交換而從70℃以下被加熱到1200~1400℃，與此同時(shí)，它還要從固相中產(chǎn)生液相，然后液相又被迅速冷卻而凝固。這些物理化學(xué)變化包括:
(1)燃料的燃燒和熱交換;
(2)水分的蒸發(fā)及冷凝;
(3)碳酸鹽的分解，燃料中揮發(fā)分的揮發(fā);
(4)鐵礦物的氧化、還原與分解;
(5)硫化物的氧化和去除;
(6)固相間的反應(yīng)與液相生成;
(7)液相的冷卻凝結(jié)和燒結(jié)礦的再氧化等。
燒結(jié)料點(diǎn)火后，燒結(jié)過(guò)程自上而下地進(jìn)行，根據(jù)料層的變化可將燒結(jié)過(guò)程沿料層的
高度大致分為五個(gè)帶，即燒結(jié)礦帶、燃燒帶(燒結(jié)帶)、預(yù)熱帶、干燥帶和過(guò)濕帶。在這五個(gè)帶中，燃燒帶、過(guò)濕帶阻力ZUI大，預(yù)熱帶、干燥帶次之，燒結(jié)礦帶ZUI小。
由于燒結(jié)過(guò)程具有以上的特點(diǎn)，燒結(jié)過(guò)程中真空度及溫度都隨著燒結(jié)時(shí)間的進(jìn)行而發(fā)生變化，生產(chǎn)中借助風(fēng)箱的溫度或真空度的變化，進(jìn)行燒結(jié)“終點(diǎn)”控制。 粉末燒結(jié)是將各種原料按配比進(jìn)行混料造球、然后到燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)。

多孔不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)

就膜材料而言，目前主要包括有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜，其中無(wú)機(jī)膜又包括陶瓷膜、金屬膜。有機(jī)膜在使用過(guò)程中的操作壓力和溫度不能太高，且容易產(chǎn)生濃差極化；長(zhǎng)期在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿條件下工作，膜會(huì)發(fā)生水解等不可逆的劣變，嚴(yán)重影響膜的使用壽命和應(yīng)用范圍；有機(jī)膜很難清洗和滅菌，在食品加工中會(huì)造成二次污染。

陶瓷膜對(duì)工作環(huán)境和物料的適應(yīng)性比有機(jī)膜好，但是陶瓷膜的孔徑尺寸不易控制在較小的范圍；此外，陶瓷膜屬于脆性材料，內(nèi)應(yīng)力大、塑性小，導(dǎo)致高溫條件下密封困難，并且在使用中容易破裂。

金屬膜，主要是不銹鋼膜，以其特殊的材料與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定了它具有傳統(tǒng)膜無(wú)法達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)，吸引著眾多企業(yè)和科研工作者的目光。

與其他膜材料相比 ，多孔不銹鋼膜具有的優(yōu)點(diǎn)：

1）孔徑大小可調(diào)控，用金屬粉末可在制成0.1~200微米的過(guò)濾元件，用金屬纖維可在1~100微米內(nèi)變動(dòng)微孔直徑；

2）元件為金屬鋼性結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度好、易加工、形狀的穩(wěn)定，能承受高壓；

3）化學(xué)及熱穩(wěn)定性好，能在酸堿和各類(lèi)有機(jī)藥劑中長(zhǎng)期使用，且能耐高溫，特種高溫不銹鋼膜的操作溫度可達(dá)900度；

4）連接密封性能好，可以采用直接焊接技術(shù)，密封；

5）在線(xiàn)反洗效果好，可根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)差異，采用有機(jī)、無(wú)機(jī)化學(xué)試劑，強(qiáng)酸堿，強(qiáng)氧化劑或水蒸氣清洗，也可以采用高壓水反沖洗；

6）產(chǎn)品符合環(huán)保要求（清洗后反復(fù)使用，終回收利用）；

7）使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高。（部分元件可運(yùn)行10年）。

性能：具有各種不同的孔隙度（28％—50％）、孔徑（4u—160u）及過(guò)濾精度(0.2um—100um)，孔道縱橫交錯(cuò)，耐高溫、抗急冷急熱?？垢g.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼濾芯可耐一般的酸堿和有機(jī)物腐蝕，特別適用于含硫氣體過(guò)濾.強(qiáng)度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接，便于裝卸.孔形穩(wěn)定，分布均勻，過(guò)濾性能穩(wěn)定.再生性能好.反復(fù)清洗再生后過(guò)濾性能恢復(fù)90%以上。

過(guò)濾原理：

由于燒結(jié)金屬粉末濾芯屬于金屬多孔元件，所以其內(nèi)部具有無(wú)數(shù)個(gè)微孔，孔隙彎曲，縱橫交錯(cuò)，并且具有均一和高度的孔隙度。通過(guò)加壓可以實(shí)現(xiàn)深層次的精度過(guò)濾。
此種過(guò)濾器采用燒結(jié)金屬濾芯作為過(guò)濾載體，作為一種金屬多孔元件，其具有高的強(qiáng)度，耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕。過(guò)濾精度更高，流量更大，其過(guò)濾面積可達(dá)200㎡，能承受高達(dá)0.8Mpa的壓差。此種過(guò)濾器更能實(shí)現(xiàn)DCS控制系統(tǒng)，安全環(huán)保，在線(xiàn)反沖洗能力強(qiáng)，在加氫反應(yīng)的領(lǐng)域中，能夠?yàn)橛脩?hù)節(jié)省更多的貴金屬催化劑。

過(guò)濾原理：

此種過(guò)濾器使用原理為加壓過(guò)濾，由于金屬粉末的壓制與燒結(jié)形成了濾芯內(nèi)部的孔隙縱橫交錯(cuò)與孔徑的分布均勻，使其具有深層的過(guò)濾效果。

主要特點(diǎn)：

在加氫領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)使用貴金屬（如鈀，鉑，釕，銠等）催化劑，為了解決工廠生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)的催化劑泄露、工作環(huán)境惡劣環(huán)保壓力大、生產(chǎn)效率低下、設(shè)備投資過(guò)大、不能連續(xù)生產(chǎn)等問(wèn)題，此種過(guò)濾器結(jié)合使用燒結(jié)金屬濾芯生產(chǎn)了一種新型過(guò)濾分離催化劑系統(tǒng)。在原料藥、燃料中間體、石油加氫、農(nóng)藥、香料、雙氧水、己內(nèi)酰胺等領(lǐng)域中。