布袋除塵器是除塵器中中的一種，它主要應(yīng)用在一些大型的產(chǎn)房里，特別是那些粉塵很多的工廠。在我們的日常生活中我們很少看見，但是對(duì)于環(huán)境空氣的質(zhì)量它卻有直觀重要的作用，而一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。

工作機(jī)理

袋式除塵器的工作原理是：依靠編織的或氈織（壓）的濾布作為過濾材料，當(dāng)含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的表面，干燥空氣則通過濾袋纖維間的縫隙排走，從而達(dá)到分離含塵氣體粉塵的目的。它的工作機(jī)理是粉塵通過濾布時(shí)產(chǎn)生的篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散和靜電等作用而被捕集。

1.篩分作用

含塵氣體通過濾布時(shí)，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對(duì)于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。

只有在使用一定時(shí)間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。

對(duì)于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

2.慣性作用

含塵氣體通過濾布纖維時(shí)，大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運(yùn)動(dòng)撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會(huì)從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴(yán)重。

3.擴(kuò)散作用

當(dāng)粉塵顆粒在0.2μm以下時(shí)，由于粉塵極為細(xì)小而產(chǎn)生如氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng)，增加了粉塵與濾布表明的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵被捕集。這種擴(kuò)散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，粉塵粒徑的減小而增強(qiáng)。以玻璃纖維為例，纖維越細(xì)除塵效率越高（見表）。但纖維直徑細(xì)的壓力損失要比粗的纖維大，耐蝕性也越細(xì)越差。

3.png

4.黏附作用

當(dāng)含塵氣體接近濾布時(shí)，細(xì)小的粉塵仍隨氣流一起運(yùn)動(dòng)，若粉塵的半徑大于粉塵中心到濾布邊緣的距離時(shí)，則粉-塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。

5.靜電作用

粉塵顆粒間相互撞擊會(huì)產(chǎn)生靜電，如果濾布是絕緣體，會(huì)使濾布充電。當(dāng)粉塵和濾布所帶的電荷相反時(shí)，粉塵就被吸附在濾布上，從而提高除塵效率，使粉塵清理較難。

反之，如果兩者所帶電荷相同，則產(chǎn)生斥力，粉塵不能吸附到濾布上，使除塵效率下降。所以，靜電作用能改善或妨礙濾布的除塵效率。為了除塵效率，根據(jù)粉塵的電荷性質(zhì)來選擇濾布。一般靜電作用只有在粉塵粒徑小于1μm以及過濾氣速很低時(shí)才顯示出來。在外加電場的情況下，可加強(qiáng)靜電作用，提高除塵效率。

袋式除塵器的結(jié)構(gòu)

袋式除塵器主要由箱體、濾袋（含框架），清灰裝置，灰斗及除灰裝置等組成。含塵煙氣進(jìn)入箱體后經(jīng)過濾袋時(shí)粉塵被阻擋在濾袋的外側(cè)，凈化后的煙氣經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)被排出。其工作過程見圖2-38。

4.png

袋式除塵器工作過程示意圖

袋式除塵的特點(diǎn)

1.除塵，特別是對(duì)微細(xì)粉塵也有較高的除塵效率，一般可達(dá)99%以上。

2.適應(yīng)性強(qiáng)，可以捕集不同粒徑的粉塵。例如，對(duì)于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比電除塵器。

3.使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米。

4.結(jié)構(gòu)簡單，可以因地制宜采用直接套袋的簡易袋式除塵器，也可采用效率更高的脈沖清灰袋式除塵器。

5.工作穩(wěn)定，便于回收干料，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)簡單。

袋式除塵器的分類

袋式除塵器大的本體結(jié)構(gòu)形式多種多樣，可以按濾袋斷面形狀、含塵氣流通過濾袋的方向、進(jìn)氣口布置、除塵器內(nèi)部氣體壓力、清灰方式等五種方式分類。袋式除塵器的除塵效率、壓損、濾速及濾袋壽命等重要參數(shù)皆與清灰方式有關(guān)，常見的袋式除塵器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要是按清灰方式來分類。

袋式除塵器的除塵效率、壓損、濾速及濾袋壽命等重要參數(shù)皆與清灰方式有關(guān)，故袋式除塵器主要是按清灰方式分類，一共分為三大類產(chǎn)品：機(jī)械振動(dòng)、脈沖噴吹、反吹風(fēng)清灰。

按清灰方式分：

機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器

這種袋式除塵器是利用機(jī)械傳動(dòng)使濾袋振動(dòng)，致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中。

5.png

它是一種濾袋沿垂直方向振動(dòng)的方式，既可采用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法，也可利用偏心輪振打框架的方式。

優(yōu)點(diǎn)：利用偏心輪垂直振動(dòng)清灰的袋式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、清灰效果好、能耗小等特點(diǎn)，它適用于含塵濃度不大，間歇性塵源的除塵。

袋式除塵器機(jī)組在小型除塵設(shè)備中有其它除塵器的優(yōu)勢。與電除塵器相比，它結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，體積?。慌c旋風(fēng)組合式機(jī)組比，它的，適用范圍廣；與空氣過濾器相比，它可以重復(fù)再生，適用壽命常，可以代替中效，以至亞過濾器。

脈沖噴吹袋式除塵器

含塵氣體由下椎體引入脈沖清灰袋式除塵器，粉塵阻留在濾袋外表面上，透過濾袋的進(jìn)氣經(jīng)過文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣管排出。

清灰過程：

由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥，使脈沖閥背壓室與大氣相通（泄氣），脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風(fēng)），通過文氏管誘導(dǎo)倍數(shù)（約一次風(fēng)的5～7倍）周圍空氣（二次風(fēng)）吹進(jìn)濾袋，造成濾袋急劇膨脹振動(dòng)，加之氣流反向吹掃作用，使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。

這種清灰方式由脈沖的特征，因此叫做脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500～700kPa，噴吹時(shí)間為0.1～0.2s，噴吹周期一般為60～180s。脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。根據(jù)這一原理在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器。其特點(diǎn)為：

1.在停止過濾氣流的狀態(tài)下進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋清灰；

2.噴吹氣源壓力可由在線型脈沖除塵器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，從而節(jié)約了噴吹能源；

3.由于噴吹頻度降低，可延長濾袋可脈沖閥膜片的壽命，增加設(shè)備的使用的可靠性，減少設(shè)備的維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用；

4.由于噴吹頻度的降低，濾袋附灰層的過濾效果得以充分發(fā)揮，從而提高了總體的除塵效率，在使用500g/m2針刺氈濾袋時(shí)，排放濃度一般都在20mg/Nm3以下。

反吹風(fēng)袋式除塵器

這種袋式除塵器清灰時(shí)的氣流與正常過濾時(shí)相反，是一種逆氣流方式反吹風(fēng)袋式除塵器通常被分隔成若干室，每個(gè)室都有單的灰斗及含塵氣體進(jìn)口管、清潔氣體出口管和反吸風(fēng)管，并分別與進(jìn)氣總管和反吸氣總管相連。凈氣管中設(shè)有切換閥（一次閥），反吹風(fēng)管中設(shè)有逆氣流閥（二次閥）。

查看全部介紹