折疊性能特點
● 提供潔凈度等級為100級的操作環(huán)境，對于粒徑≥0.5μm的塵?！?.5顆/升

● 水平層流型或垂直層流型

● 采用超薄型無隔板空氣過濾器，占用空間小

● 采用觸摸式電子控制面板，風(fēng)機風(fēng)量可無級調(diào)節(jié)，工作區(qū)的風(fēng)速始終處于理想狀態(tài)

● 不銹鋼工作臺面，有機玻璃圍擋，可配備紫外燈遠程控制電氣接口

工作原理
凈化工作臺原理:潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進濾空氣)按設(shè)定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機泵入后正壓區(qū)，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區(qū)。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣不會進入操作區(qū)，只是形成一個空氣屏障。

使用操作
1. 工作臺安裝后,請再檢查一次各個部位是否正常無異,在準(zhǔn)備開機工作之前,請先用酒精等進行的清洗工作。

2. 檢查電源插頭是否可靠插入電源插座中。

3. 打開電源開關(guān),控制器電源指示燈亮,按動風(fēng)機的增速/減速鍵可啟動風(fēng)機運行,風(fēng)

4. 請不要將物品置于吸風(fēng)口中或吸風(fēng)口上方,以免因吸氣量減少而殃及產(chǎn)品的性能。

5. 當(dāng)過濾器的阻力大于200Pa時或小于0.3m/秒此時應(yīng)更換過濾器。

維護與保養(yǎng)
檢查,保養(yǎng)時請拔掉電源插頭。

為了始終維持工作臺的技術(shù)性能,設(shè)備的初步設(shè)定,日常操作及維護保養(yǎng)是至關(guān)重要的。如果輕視這些事項,設(shè)備性能下將,使得工作臺在不完好的狀態(tài)下運行。

1. 密封性

本工作臺采用正壓污染區(qū)域全部被負(fù)壓區(qū)包圍的結(jié)構(gòu)。

2. 而且,在用甲醛熏蒸對工作臺進行殺菌處理之前,為防止甲醛泄漏,應(yīng)先用"肥皂泡"法對整機進行密封性檢查。

3. 定期(一般每二月一次)用風(fēng)速儀測量工作區(qū)風(fēng)速,如不符合技術(shù)參數(shù)的要求,則可調(diào)節(jié)風(fēng)機供電電壓。

4. 當(dāng)風(fēng)機電壓調(diào)至大時, 工作區(qū)風(fēng)速仍達不到技術(shù)參數(shù)的要求時,則更換送風(fēng)過濾器, 更換送風(fēng)過濾器時也同時更換排風(fēng)過濾器。更換完畢后,應(yīng)用塵埃粒子計數(shù)器檢查四周邊密封是否良好,若有泄漏需用密封膠封堵。

5. 風(fēng)機不需要特別的維護,但建議進行一次定期檢查。

6. 更換過濾器時需注意以下事項:

·更換送風(fēng)/排風(fēng)過濾器時均應(yīng)停機進行,將工作臺進行滅菌處理。

·更新過濾器時應(yīng)特別拆箱、搬運及安裝時應(yīng)保護濾紙完好無損,禁止用手觸及濾紙造成破損。

·安裝前，將新的過濾器對著亮處，以肉眼查看過濾器是否因運輸搬運等原因而出現(xiàn)漏洞。如有漏洞則不能使用。

·安裝時還因注意過濾器上的箭頭標(biāo)志因于工作臺出風(fēng)方向保持一致

·在擰緊壓緊鑼釘時，用力要均勻，即要確保過濾器的固定及密封穩(wěn)定可靠，又要避免過濾器變形而導(dǎo)致泄漏。

·更換后，應(yīng)以塵埃粒子計數(shù)器檢漏，尤其要在過濾器邊框四周進行掃描檢查。

超凈工作臺是一種提供局部無塵無菌工作環(huán)境的單向流型空氣凈化設(shè)備。凈化工作臺用途:廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實驗、光學(xué)、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動性等優(yōu)點。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強的空氣凈化設(shè)備,它的使用對改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。

凈化工作臺的維護
1、根據(jù)實際使用情況，定期將初效過濾器拆下清洗，清洗周期一般為3~6個月。(若長期不洗，積塵將影響進風(fēng)量不足而降低潔凈效果)。

2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過濾器后，仍不能達到理想的截面風(fēng)速時，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機的工作電壓(旋動旋鈕)，從而達到理想的均勻風(fēng)速(新工作臺始用時把風(fēng)機的工作電壓調(diào)整到80V~90V即可)。

3、一般在使用十八個月后當(dāng)風(fēng)機工作電壓調(diào)整至高點時，仍不能達到理想之風(fēng)速時，則說明空氣過濾器積塵過多(濾料上濾孔已基本被堵，要及時更新)，一般空氣過濾器的使用期限為十八個月。

4、更換空氣過濾器時，應(yīng)注意型號規(guī)格尺寸的正確(原生產(chǎn)廠家配置)，按箭頭風(fēng)向裝置，并應(yīng)注意過濾器的周邊密封，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

潔凈工作臺起到什么作用?
潔凈工作臺,超凈工作臺是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研實驗等領(lǐng)域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計的。其工作原理為：通過風(fēng)機將空氣吸入預(yù)過濾器，經(jīng)由靜壓箱進入過濾器過濾，將過濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達到百級潔凈度，生產(chǎn)對環(huán)境潔凈度的要求。
超凈工作臺根據(jù)氣流的方向分為垂直流超凈工作臺和水平流超凈工作臺，根據(jù)操作結(jié)構(gòu)分為單邊操作及雙邊操作兩種形式。

一、潔凈工作臺原理;

凈化工作臺（以下簡稱設(shè)備）是一種垂直層流型的局部空氣凈化設(shè)備。室內(nèi)空氣經(jīng)預(yù)過濾器初濾，由小型離心風(fēng)機壓入靜壓箱，再經(jīng)空氣過濾器二級過濾，從空氣過濾器出風(fēng)面吹出的潔凈氣流具有一定的和均勻的斷面風(fēng)速，可以排除工作區(qū)原來的空氣，將塵埃顆粒和生物顆粒帶走，以形成無菌的高潔凈的工作環(huán)境。