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全自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī),太原高壓隔膜壓濾機(jī),供應(yīng)高壓隔膜壓濾機(jī),程控高壓隔膜壓濾機(jī) |
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液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi),減少過(guò)去板框過(guò)濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。
優(yōu)點(diǎn):
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí),向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體,進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水,結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方,在通過(guò)斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過(guò)濾,提高了過(guò)濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當(dāng)于有兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進(jìn)口而來(lái)。
6、PLC自動(dòng)控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì),節(jié)約了水,也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì),自動(dòng)拉板,基本可以有一人控制。
隔膜壓濾機(jī)其具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的選擇。隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片),運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起,壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過(guò)濾。
隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下六個(gè)方面:
1.提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過(guò)濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨,使濾餅的結(jié)構(gòu)重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。
2.節(jié)省操作動(dòng)力之消耗,在過(guò)濾后期,流量小,壓力高,進(jìn)料泵消耗的功率也很高,用隔膜壓榨功能,用極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程,節(jié)省了功率消耗。
3.增加壓濾機(jī)的操作彈性,特別是需要泥餅清洗的操作。
4.明顯縮短過(guò)濾操作時(shí)間,在過(guò)濾后期,過(guò)濾效率極低,用隔膜壓榨功能,用極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程,效率大為提高。
5.提升壓濾機(jī)的處理能力。
6.耐酸,耐堿,使用的溫度更高,一般可以在230左右的溫度使用,應(yīng)用更加廣泛,基本適用于所有固液分離作業(yè)。
帶式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)同樣都屬于固液分離設(shè)備,帶式壓濾機(jī)具有工作可連續(xù)性、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但隨著環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展,普通的帶式壓濾機(jī)因壓力低等原因已經(jīng)沒(méi)辦滿足處理要求,如果想要達(dá)到處理要求就需要升級(jí)設(shè)備或者添加更多的特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì),成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過(guò)濾機(jī),雖然說(shuō)處理效果會(huì)好,但是設(shè)備成本太高,性價(jià)比較差。
高壓壓濾機(jī)也稱為廂式隔膜壓濾機(jī),業(yè)內(nèi)也常稱為隔膜板框壓濾機(jī)。高壓壓濾機(jī)采用高壓快速壓榨技術(shù),相比其他機(jī)型壓力更高,能使物料脫水效果geng好,縮短了壓榨生產(chǎn)時(shí)間,降低運(yùn)營(yíng)成本。并且藥劑使用量也小,相比帶式壓濾機(jī)能節(jié)約1/4加藥成本。增加污泥脫水效率的同時(shí),后期運(yùn)營(yíng)成本也有明顯降低。
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