產(chǎn)品別名 |
板框壓濾機 |
面向地區(qū) |
全國 |
板框壓濾機技術(shù)創(chuàng)新點：
濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成，壓濾在外力的作用下，將各濾板壓緊。當輸液泵停止工作后，卸去剛性墊塊，這時在濾板和濾框之間便形成了一個空間，此空間在外力的作用下將會合攏。濾板空腔的橫向距離將會減小，亦即減少剛性墊塊的寬度。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率，濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分擠出來，亦即濾渣的含水率將會降低。
板框壓濾機技術(shù)關(guān)鍵
1、輸液泵與壓濾機的合理匹配；
2、針對不同的濾渣合理選擇不同的濾布。
主要技術(shù)指標及條件要求
1、壓濾機可連續(xù)24小時工作，由原來的每天2班變?yōu)槊刻?班；
2、輸液泵工作6小時濾渣含水率由99%降至75%左右。
板框式壓濾機,質(zhì)量好,壓榨高,耐腐蝕,性能穩(wěn)定,方便優(yōu)點,壓濾設(shè)備,制造企業(yè),廠家,技術(shù)優(yōu)良,工藝,技術(shù)健全,耐腐蝕性能好,維修方便,技術(shù)工藝。
板框壓濾機對應(yīng)故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
2 、完成這個周期，減少濾板容積
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力
4 、仔細清理濾板，修復濾板
板框壓濾機造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。
板框壓濾機濾餅和濾布脫離不良
(1) 檢查過濾物料的流動性或濃度有無變化，如流動性或濃度不正常，則要延長過濾時間，降低濾餅的含濕率，使濾餅濾布脫離良好;
(2) 檢查加藥量是否合適，調(diào)整加藥量;
(3) 檢查進料泵的容量、壓力是否合適，如不合適采取變化過濾時間等處理措施;
(4) 濾布粘連，造成泥餅不能正常卸下，將濾板或壓縮板兩側(cè)濾布底端綁在一起，濾布和濾板一同拉動，使泥餅順利卸下。
———— 認證資質(zhì) ————
