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節(jié)能壓濾機(jī)供應(yīng)商,北京節(jié)能壓濾機(jī),節(jié)能壓濾機(jī)價(jià)格,生產(chǎn)節(jié)能壓濾機(jī) |
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隔閡壓濾機(jī)選用壓縮空氣原理,屬于脫水的過濾工藝,物料經(jīng)過濾板初度揉捏往后鼓膜會(huì)再次充氣(或是液體),以到達(dá)更充分過濾的作用,大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機(jī)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過程完畢后,經(jīng)過鼓膜對(duì)濾餅進(jìn)行高壓壓榨來地下降濾餅的含水率。全主動(dòng)化處理一起也減少了很多人工勞動(dòng)力,而且在某些工藝中可免去干燥過程。
隔閡壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔閡型腔,與框式壓濾機(jī)的過濾板比較,隔閡濾板有兩個(gè)可前后工作的過濾面:隔閡。當(dāng)在隔閡后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣、或液體),隔閡就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,也就是說在過濾過程完畢以后對(duì)濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過濾工藝,濾餅的含水率能比普通濾板低10-40%。比較傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上,一起也大大下降了物料運(yùn)輸本錢。
不要混入雜質(zhì);除去濾餅后,應(yīng)清潔濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物,否則會(huì)影響板框壓濾機(jī)的平穩(wěn)進(jìn)料以及濾板的密封。濾板兩側(cè)的壓力不平衡會(huì)導(dǎo)致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應(yīng)符合濾液過濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應(yīng)收縮,其孔徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)與板框壓濾機(jī)配套使用時(shí),布的開口和板孔進(jìn)料孔應(yīng)相對(duì)同心,并應(yīng)靠近缸壁,否則會(huì)造成過濾不清晰,過濾速度低和布桶破裂。 將無法達(dá)到預(yù)期的過濾目的。
板框式壓濾機(jī)只能在設(shè)備正常調(diào)試后才能送料。機(jī)械壓力機(jī)和減速器的傳動(dòng)部分應(yīng)充滿潤(rùn)滑油;油箱中的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力應(yīng)由液壓機(jī)進(jìn)行檢查,并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油,請(qǐng)及時(shí)添加。更換板框壓濾機(jī)的液壓油時(shí),請(qǐng)注意以下事項(xiàng):應(yīng)清潔液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的高工作壓力,但不應(yīng)小于過濾壓力的額定值。如果太小,將導(dǎo)致大量泄漏和零件損壞。
從理論上講,進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高,板框式壓濾機(jī)的壓濾周期越短,處理能力越大,濾餅的水分含量越理想,濾液的固體含量越低。但是,如果濃度過高,則會(huì)給壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行帶來隱患。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400?600g / L,這樣可以板框壓濾機(jī)所需的進(jìn)料量。濃度可以正常運(yùn)行。
所謂存儲(chǔ)容量,是指設(shè)備在設(shè)備過濾室中的存儲(chǔ)容量。所有濾板用于濾餅的空間就是設(shè)備的存儲(chǔ)容量。通常情況下,設(shè)備的存儲(chǔ)容量越大,濾餅的存儲(chǔ)容量越大。然后,終將使壓濾機(jī)設(shè)備具有更長(zhǎng)的間歇周期,這減少了設(shè)備找不到實(shí)際過濾動(dòng)作從而壓濾機(jī)的時(shí)間。機(jī)械設(shè)備效率較高。
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