脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—I型脈沖袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化，處體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

脈沖袋式除塵器它是由5部分組成：

1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。

2.中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成。

4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

5.噴吹系統(tǒng)：由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

MC-II型脈沖袋式除塵器安裝及維護：

1、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以除塵器具有良好的嚴密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。

2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。

3、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。

4、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查，確認無誤方可運行。

5、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。

6、破損濾袋換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行換。

7、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。

MC-II型脈沖布袋除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。

優(yōu)點

1、除塵，袋式除塵器可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上；

2、使用靈活，袋式除塵器處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”；

3、袋式除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。所以，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于粉塵污染， 環(huán)境，回收物料等；

4、粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式除塵設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。

缺點

1、有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性，往往導(dǎo)致袋式除塵器的濾袋黏結(jié)，堵塞濾料；

為袋式除塵器正常工作， 采取 的烘干或者保溫措施以氣體中的水分不會凝結(jié)。

2、某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和換濾袋時需要進入箱體，比較麻煩；

3、袋式除塵器的濾袋承受溫度的能力有 。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度，在凈化溫度高的煙氣時， 采取措施降低煙氣的溫度；

4、袋式除塵器的濾料本身多為棉紡或者玻璃纖維，所以在過濾短纖維粉塵時效果會相對減弱。

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