改性纖維球纖維表面經(jīng)過改性處理,采用纖維球新型扎結方式,對油及有機雜物的吸附能力增強,運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減少,形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布結構,過濾效果好,濾速高,可達25-30m/h,只需每年補充10%左右,無需更換。

改性纖維絲具有親水疏油性,反洗再生性能好,是目前較理想的適用于含油污水處理的精細過濾產(chǎn)品.
利用深床過濾原理，采用改性纖維球作為濾料，機械攪拌方式進行反沖洗。過濾時，水流自上而下，通過過濾罐及濾料，依靠直接攔截、慣性攔截、表面吸附等機理除去水中機械雜質(zhì)及油類。由于采用了新型的改性纖維球濾料，它的納污量要比砂濾料納污量大，過濾阻力要小，當濾料污染到一定程度，超過濾料納污量時，過濾器就要進行反洗。反洗時水流自下而上逆向流經(jīng)過濾器，攪拌器槳葉不斷旋轉(zhuǎn)，使濾料上下運動，不斷翻滾，進行反洗，待反洗完畢，設備進入過濾狀態(tài)，進入下一個工作周期。

濾料的選擇甚為關鍵，使用的濾料為改性纖維球，是由新的化學配方合成的特種纖維絲做成，其主要特點是經(jīng)過特殊的處理將纖維濾料由親油型改變?yōu)橛H水型。由于其親水疏油的特性，不管纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時水分子都能滲透到纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開；反洗時能將粘附在其表面的原油清洗干凈，反洗再生性能好。
新型纖維濾料具有可壓縮性及濾層可以形成理想的孔隙分布等特點，過濾性能優(yōu)于傳統(tǒng)的剛性濾料（石英砂濾料、無煙煤濾料、磁鐵礦、果殼濾料等），十幾年來在國內(nèi)各行業(yè)水處理中得到了廣泛的應用。但是由于纖維濾料表面的親油性、粘附油后不能沖洗干凈，從而限制了該濾料在油田含油污水過濾處理中的應用。為了克服普通纖維球由于具有非極性的親油表面，一旦吸附原油，根本無法反沖洗再生的缺點，充分發(fā)揮其去除懸浮物的潛力，成功研發(fā)出了除油改性纖維球濾料。

（1）分析比較了各種不同纖維的綜合性能，研究了不同纖維的改性處理工藝。經(jīng)過比較篩選得知，滌綸纖維具有良好的耐熱性能，耐酸、耐堿和耐腐蝕性能，耐磨及耐微生物性能，適應油田采出水的高溫、高腐蝕等特點。選定以滌綸纖維作為改性對象，進行親水防油改性。

（2）研究不同改性劑對滌綸纖維改性效果，篩選出佳的防油改性藥劑，確定改性工藝參數(shù)，得到理想的表面改性效果。改性纖維球與原絲纖維球?qū)Ρ瓤芍?，原絲纖維球經(jīng)粘油飽和后根本無法再生，而改性纖維球經(jīng)浸油飽和后用水沖洗時，能夠迅速恢復清潔的表面，從而得到再生。

改性過的纖維球表面已經(jīng)發(fā)生了根本性的變化，改性藥劑一方面與表面非晶區(qū)中的自由基以及游離自由基發(fā)生化學接枝，另一方面通過物理吸附作用在纖維的表面。吸附時，由于纖維表面具有非極性，防油改性藥劑在上面吸附時，一般以親油基靠近固體表面，親水基朝外，這樣，原來的非極性表面就變成親水的極性表面。

隨著中國水資源的日趨緊張及油田開發(fā)時間的延長，原油含水率不斷上升，采出水量也不斷增長，油田注水執(zhí)行新的行業(yè)標準，要求注水水質(zhì)更嚴，急需一種率、、價格合理的新設備。新型改性纖維過濾器的研究開發(fā)，無疑適應了這一市場需求。改性纖維球過濾系統(tǒng)的推廣應用，對于我國整個石油工業(yè)的污水處理具有十分重要的意義。

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