入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當入料濃度低時，細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中，穿過、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高，將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質(zhì)的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長時間內(nèi)不被嚴重堵塞。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫水受到影響，這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強。所以，入料濃度越低，濾餅水分越高，可見料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯。

過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)，并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率。

液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態(tài)；當油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限值時，柱塞泵重新啟動以過濾所需工作壓力；回程時，按下“回程”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機械手自動往復(fù)拉板，當拉完后一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關(guān)而自動停止。

操作準備工作
1.操作人員按規(guī)定穿戴防護用品，應(yīng)扎好袖口，不準圍圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子里。

2.檢查電氣開關(guān)、電線、接地是否良好。

3.檢查零件是否完好和緊固情況，防護裝置是否正常的。

4.檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

操作方法
1.合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。

2.按“啟動”按鈕，啟動油泵。

3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。

4.按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到液壓工作壓力值后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

5.暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進料閥，進料過濾。

6.關(guān)閉進料閥，停止進料。

7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

8.啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣。

9.檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時，即可進入下一個工作循環(huán)。
在高壓廂式壓濾機運行時，軸承長時間工作，并且如果發(fā)生小故障，整個設(shè)備可能無法繼續(xù)使用，因此執(zhí)行基本的防銹工作。定期清潔時也需要潤滑，應(yīng)特別注意幾項基本檢查。在存在損壞或旋轉(zhuǎn)異常的情況下，應(yīng)及時進行后續(xù)治療，以避免更嚴重的故障。每年都要對壓濾機進行檢查，因此您應(yīng)注意基本的維護工作，只有這樣才能確保它不會對以后的使用產(chǎn)生任何影響。只要零件沒有問題，高壓圓盤室壓濾機就可以使用很長時間。
濾布的選擇滿足濾槳的過濾技術(shù)要求。在生產(chǎn)之前，收縮新的濾布。開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑。當濾板匹配時，布孔和板孔應(yīng)相對同心。它應(yīng)該靠近氣缸壁。否則，會出現(xiàn)過濾不清晰，過濾速度低和布筒破裂等問題，并且無法獲得預(yù)期的過濾效果。
漿液，洗液或壓縮空氣閥根據(jù)操作步驟激活，不能同時激活，并且隔膜壓縮過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時，禁止開始作業(yè)，以免損壞機械零件。送入之前，請檢查濾板的布置，并且不要折疊濾布以防止大量泄漏。通常經(jīng)過調(diào)試的壓濾機可以投入運行，并且每班之前對整臺機器進行全面檢查。
清洗隔膜壓濾機時，我們通?？梢允褂檬謩臃椒?。輕輕地從板框上取下過濾器，并將其浸泡在水中。如果用溫水浸泡，效果會更好。浸泡一小時后，你可以用手反復(fù)擦拭，并加入洗滌劑。你也可以用刷子，這是一種常見的家用鞋刷，輕輕刷濾布雜質(zhì)。刷牙后，用清水沖洗。