山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產20年的生產廠家，產品20多個型號，覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境，產品營銷全國，質量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產品質量的要求。
廢氣處理活性炭在回轉爐內的滯留時間可以通過回轉速度來調節(jié)。對于外熱式回轉爐而言，由于耐熱金屬的原因，溫度的調節(jié)范圍比較窄。對于內熱式回轉爐，由于受爐內再生氣體的組成與流速的限制，通入的水蒸氣量也有一定的限制。因此，關于活性炭性能的恢復狀況問題要根據回轉爐的實際情況，用改變加料量等方法進行調節(jié)。
為了防止再生尾氣的二次污染，對尾氣進行一定的處理。雖然原則上要根據活性炭上所吸附的有機物質的種類來決定處理方式，但一般由于尾氣中可能造成大氣污染的主要成分為吸附質自身或者是吸附質分解所產生的焦油等以及粉化的活性炭，因此采用設置二次燃燒室的方法即可將這些污染成分除去90%以上。除設置二次燃燒室以外，也有設置濕式洗滌器來除去煙塵的方法，但是當煙氣中含有某些含氮有機物的時候即難以將氣味除去。在對尾氣的處理中要考慮吸附物質分解、燃燒時生成的SO.及NO，等問題，同時二次燃燒室應具有良好的保溫功能，以便讓煙塵及臭氣達到完全燃燒。

超臨界水是指氣壓和溫度達到一定值時，因高溫而膨脹的水的密度和因高壓而被壓縮的水蒸氣的密度正好相同時的水。此時液態(tài)水和氣態(tài)水沒有區(qū)別，完全交融在一起，成為一種新的呈現(xiàn)高壓高溫狀態(tài)的液體。超臨界水具有很強的反應活性和廣泛的融合能力。西班牙學者Salvador等用超臨界狀態(tài)水(T。374℃，p.=22.1MPa)取代水蒸氣對木炭、煤、果殼等原料進行了活化處理，發(fā)現(xiàn)超臨界水的活化效果優(yōu)于水蒸氣，例如反應速率提升，活化更均勻[4)。然而超臨界水與碳反應的動力學、反應選擇性及造孔機理等到目前為止均未有深入的研究，蔡瓊等以酚醛樹脂為原料，對比了超臨界水和水蒸氣活化效果，實驗結果表明超臨界水活化利于中孔的大量形成，而水蒸氣則利于微

活性炭制造回收利用
①回收溶劑的再利用。直接回收的溶劑，往往含有在該溫度下的平衡溶解水分。這個現(xiàn)象在采用水蒸氣解吸法的場合，是所有溶劑回收裝置的共同點。因此，對于杜絕水分的產品，在使用回收溶劑時預行脫水、燕餾等提純操作。在所含的雜質當中也可能含有微量金屬、根據其用途，應對這雜質組成進行充分研究以后再加以利用。在實踐中，對溶劑進行回收的炭，特別應關注其吸附性能和脫附性能之間的平衡，好能根寸對活性炭的孔徑分布進行合理設計和調整，使其對溶劑的有和吸附量與可脫附量之間的差值)大化;當活性炭僅用于溶劑行溶劑無害化處理(多采用焚燒或催化燃燒)時，雖然脫附性能亦但要求會大大低于回收時的情況。
活性炭回收溶劑技術在我國的應用
我國已在諸多行業(yè)如印刷、油漆、橡膠、膠片、石棉制品和合成纖維等成功應用活性炭溶劑回收技術，取得顯著的社會益。例如杭州新華造紙廠采用活性炭回收技術后，降低溶劑獲純利潤約70萬元，同時周邊大氣環(huán)境顯著改善[6];北京單位采用國內新開發(fā)的活性炭溶劑回收技術后，工作環(huán)境中的大*善、大氣中苯、甲苯等有害物質的含量從每立方米幾百毫凈化效率達90%[8);據資料介紹、國內某化纖廠采用活性回收二硫化碳，回收率接近90%，減少了大氣污染，顯著改善并降低了生產成本。目前我國已有許多行業(yè)采用活性炭溶劑回收幾種溶劑，有效減少了大氣污染

為了凈化空氣進行了大量研究，其中以活性炭為過濾吸附材料的研究應用也較廣，活性炭容易清除單質碘蒸氣，而甲基碘因具有較高蒸氣壓力，難以吸附。因此利用浸清活性炭在同位素交換或化學結合過程予以凈化是當前較為滿意的解決辦法。
同位素交換利用的是沒有放射性和不揮發(fā)的無機碘化物浸潰的活性炭，在放射性甲基碘于炭料層中短暫的停留時間內，在吸附劑上發(fā)生碘問位素的交換，因此由于無放射性碘的大量過剩，所以可達到良好的交換效率。
過濾裝置是在相對濕度為99%~條件下，能凈化程度大于99%的、炭層長度不小于20cm矩形截面的、特殊結構的過濾器。為了預先防止放射性炭塵埃的放出，懸浮微粒過濾器可設置在用活性炭制成的過濾器之后，在原子能發(fā)電站中空氣不斷的經過活性炭過濾器而循環(huán)。因為在這種情況下，浸潰活性炭的吸附能力由于吸收了在過濾器操作期間內嚴格控制的有機蒸氣而有所降低。
化學結合是在利用叔胺浸潰的活性炭時，甲基碘可與其化合而生成季銨鹽，它與其他胺相比具有較小的揮發(fā)性和較強的堿性而顯得特別有效。然而胺易揮發(fā)，并降低活性炭的燃點溫度，因此，像這樣的浸潰組成在許多國家均不使用。
淄博活性炭經篩選以2%TEDA(三亞乙基二胺)和2%K1浸潰的油棕炭制成活性炭，與復旦大學和上海原子核研究所合作研究應用，結果說明該浸潰活性炭可用作核電站中除碘過濾器的吸附材料。
(2)放射性稀有氣體水反應堆廢氣中含有極少量的長衰期的同位素氪，主要是含短衰期的同位素氪和氙。在吸附劑上長時間以大濃度保留這些稀有氣體是不可能的。然而，如果在裝有活性炭的一個吸附器中的持留時間與同位素


惡臭是空氣中的異味物質刺激嗅覺器官而引起不愉快和損害生活環(huán)境的污染物，污染源來自含硫等烴類化合物，常出現(xiàn)在飼料廠。皮革廠、紙漿廠?；S、垃圾污水處理廠、水產加工廠、農場等。通常把正常勉強能感覺到的臭味濃度稱為嗅覺的閾值，臭味靈敏度因人而異，與臭味閾值的資料常不相同。一股臭味強度以嗅覺閾值分為六級。
我國在《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)中對八種惡臭污染物規(guī)定了一項大排放限值:氨、二甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚，二甲二硫,二硫化碳、苯乙烯。
惡臭的治理方法因臭氣性質而異，有用水、酸或堿的吸收法。有直接燃燒脫臭法或催化燃燒脫臭法，有活性炭脫臭法。對低濃度的惡臭氣體的處理，通常采用活性炭脫臭法，效果良好?；钚蕴科贩N型號的選擇，應經實驗室試驗其吸附能力、吸附速度、機械強度、再生難易、價格高低而定。針對惡臭的性質，可以對活性炭進行定向處理，提高其使用效果;吸附溫度控制在40℃以下為宜，以利提高吸附效果。
將活性炭和活性氫化鋁、二氧化硅、沸石和(或)重金屬，再加黏結劑組成的制品，可有效地除去空氣中臭味、細菌和真菌孢子，適用于冰箱、冷凍器等。將0.1%~20%鐵、鉻、鎳、鈷、錳、鋅、銅、鎂的氧化物和(或)鈣載在100份的活性炭上，經水蒸氣的氣氛下加熱處理，再以有機黏結劑成型。這種蜂窩狀活性炭具有高的催化氧化活性和低的壓力損耗，適用于作冰箱、廁所和空氣凈化器中的防臭劑，可迅速去除低濃度的甲硫醇或胺等臭味物質。蜂窩狀活性炭也可用于處理空氣中臭氣的過濾器，通過顆?；钚蕴亢头尤渲そY劑制成的吸附劑在多層床中的過濾作用，密閉室內或廁所里的臭味可有效地脫除。將活性炭層夾入兩片透氣片中成為三明治式結構的除臭片。透氣片之一以陽離子去臭劑浸漬，透氣片之二以陰離子去臭劑浸漬，除臭效率更大。以旋轉混合裝置將有臭氣的空氣與活性炭、吸附劑接觸，再以微波輻射裝置處理用過的廢炭，會有臭氧的催化分解裝置處理被吸附雜質。11.治理放射性氣體和蒸氣

活性炭用于“三苯”廢氣吸附凈化，有三種工藝:
一是活性炭吸附脫附回收?；钚蕴课揭欢课廴疚锖?，用水蒸氣進行脫附，并進行冷凝分離，回收溶劑。該工藝適合處理單一組分廢氣，但投資較大，不適于小廠使用。
二是活性炭吸附催化燃燒。活性炭吸附污染物后，用熱風解吸，解吸下來的污染物采取催化燃燒。該工藝適合處理大風量有機廢氣，無二次污染，自動控制能力高。但由于活性炭層厚，容易因為熱量堆積引發(fā)自燃，安全性差。
三是活性炭分散吸附、集中再生。適用于廢氣排放點多、面廣、規(guī)模小、資金少的廠家。吸附器結構設計是關鍵，該設備外形是環(huán)形，占地面積小，主要是考慮到顆?；钚蕴繉雍穸?、氣流分布、阻力處理能力、活性炭的裝卸更換。再生全過程是在活化爐內預熱、脫附、煅燒活化和爐內廢氣燃燒及冷卻出料。這種活性炭凈化廢氣裝置已有許多小型廠投入使用。
活性炭吸附法工藝過程包括:活性炭吸附廢氣中的“三苯”溶劑;吸附飽和后的活性炭脫附和溶劑回收;活性炭活化再生。用活性炭回收苯類溶劑，一般在常溫下吸附，以蒸汽在110℃以下解吸，冷凝分離回收。例如，天津石油化纖廠回收對二甲苯，西安石棉制品廠回收汽油和苯。合成纖維廠的廢氣中有對苯二甲酸二甲酯裝置的氧化尾氣主要含對二甲苯，采用活性炭立式吸附器，將氧化尾氣通過后經冷卻分離，回收對二甲苯?；钚蕴匡柡秃笥脽峥諝庠偕Ｃ摳降挠袡C物送入焚燒爐焚燃，效果好。成本高。