柱狀活性炭工藝流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，詳細的過程如下：

磨粉：將無煙煤材料進行破碎、磨粉的到一定細度，一般為200目。磨粉的目的是為了將煤進行預(yù)氧化處理，增加其表面積，易于活化。

柱狀活性炭一般由木屑、椰殼、無煙煤為原料，經(jīng)嚴格的工藝加工制成，在水處理通常用來脫色、脫臭，吸附有機物等，在VOCs末端治理過程中同樣具有較好的效果。毫不夸張地說活性炭在環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用極其廣泛。目前使用后的活性炭被納入國家危廢名錄，增加了用戶的處置費，活性炭回收利用將會有不錯的市場。

柱狀活性炭應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面，如石化行業(yè)的無堿脫臭(精制脫硫醇)、乙烯脫鹽水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護;化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制;食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色;黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收;環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化;以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等?；钚蕴吭谖磥韺械陌l(fā)展前景和廣闊的銷售市場。

柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。

質(zhì)柱狀活性炭廠家針對不同的用途開發(fā)了不同的材料，材料的種類一直在增加。這么多不同種類組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點來看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是理想的，而且所含的合金元素的種類越少越單純，煤質(zhì)柱狀活性炭其再生循環(huán)就越容易。

脫硫脫硝產(chǎn)品，為圓柱狀顆粒，外觀為暗黑色，全部采用炭原料并添加一定比例粘合劑，助催化劑。經(jīng)精選、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脫硫，機械強度高。耐水性好、氣體阻力小、易于再生，高壓的作用下不易破碎等特點。該產(chǎn)品主要用于各種沼氣、水煤氣、半水煤氣、焦爐氣、天然氣、二氧化碳氣、城市煤氣、合成氨工藝氣、化工原料氣等氣體中H2S的脫除。