JGS輥距可調(diào)式輥軸篩的主要特點：
1.各輥間隙可任意調(diào)整。傳統(tǒng)的輥篩的傳動方式采用齒輪傳動，當使用一段時間后，篩輥之間的間距變大，各輥之間不能調(diào)整，合格的生球大量的漏下，造成輥篩效率低。國內(nèi)各球團廠（燒結(jié)廠）往往采用換部分輥徑稍大的輥加以調(diào)整，這樣提高了成本，同時增加了修理的工作量。JGS輥距可調(diào)式輥軸篩采用了單輥單電機傳動的方式，可任意調(diào)整各輥間隙，并且不受輥數(shù)多造成的累積調(diào)整量大的影響，能大限度的利用篩輥。
2.可進行物料多級篩分。該裝置根據(jù)生產(chǎn)不同需要可進行不同的粒級篩分，篩出物地均勻合格粒級。
3.調(diào)整簡便、各篩輥采用聯(lián)動。各單輥采用了單傳動，傳動和篩輥支撐同步調(diào)整。采用了組合卡緊的方式鎖緊，使用調(diào)整 為方便。電氣控制由一點控制開啟、停止，便于崗位操作。
4.篩輥采用復合加工而成，具有強度高、彈性好、耐磨性好的優(yōu)點，表面采用聚氨酯復合材料與礦粉接觸，沒有磁吸附性，有效地防止粘料、輥彎曲，使用時間 長。

概述：
滾軸篩(正弦篩)是目前火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中廣泛選用的重要篩選設(shè)備之一，可有效減輕碎煤機的工作負荷，顯著提高碎煤機的工作效率和使用壽命。該產(chǎn)品適應(yīng)性廣、無振動、噪聲低、無粉塵、不堵煤、篩分、維修方便。
結(jié)構(gòu)及工作原理：
該設(shè)備主要由前篩箱、后篩箱、下箱體、篩軸及減速機***部件以及擋板、檢查門和聯(lián)軸器等附件組成。所有殼體均采用鋼板焊接形式，內(nèi)附錳鋼耐磨襯板。整體剛性良好。在檢查門處采用特制密封膠條，整體密封性能良好。
該設(shè)備主要是利用多軸旋轉(zhuǎn)推移物料前移，并同時進行篩分的一種機械。電動機經(jīng)減速機減速后，通過柱銷聯(lián)軸器帶動各個篩軸朝同一方向旋轉(zhuǎn)，每根篩軸上均裝有梅花狀篩片，并且呈交錯形式排列，從而形成篩孔尺寸。物料經(jīng)入料口進入篩箱后，開始在自重及篩軸的旋轉(zhuǎn)共同作用下，以較快的速度向下移動，進入*.*/*級粗篩分階段。隨后物料進入 級精篩分階段，在這一階段，物料的移動主要依靠篩軸的旋轉(zhuǎn)推移，物料移動速度減緩，物料經(jīng)過充分的篩分后，大塊物料通過篩上物料出口送入碎煤機，而小塊物料則直接落入輸送皮帶。
特點：

　　1、滾軸篩的篩軸采用單軸驅(qū)動，不但維修方便，而且便于運輸及安裝，每根篩軸均設(shè)有一套驅(qū)動裝置且有過載保護，任一組篩軸發(fā)生故障，均不影響整機正常運行。
　　2、入料口設(shè)有電動擋板，具有旁路功能?？蓪崿F(xiàn)遠程自動控制。
　　3、每根篩軸上均裝有耐磨性高的數(shù)片異形耐磨篩片，相距兩篩軸上的篩片位置交錯排列，形成篩孔。
　　4、篩軸傾斜排列可快速分離物料，篩分。
　　5、篩軸下端設(shè)有清理篩孔的裝置，篩分含有較大水分和粉量的煤料時，篩分過程中均不產(chǎn)生堵篩現(xiàn)象。
6、本機的入料口下方設(shè)有煤流擋板，正常狀態(tài)下煤流經(jīng)篩面篩分，事故狀態(tài)下電動推桿推動電動擋板使煤流經(jīng)旁路直接落入運輸皮帶。

泥石分離機-它是一款可通過滾軸的運動把不一樣的規(guī)格規(guī)格尺寸和形狀的原材料分離篩分的設(shè)備，調(diào)節(jié)碟盤滾軸的間隙，可實現(xiàn)有效分離規(guī)格規(guī)格尺寸相差比較大的原材料。選用調(diào)節(jié)滾軸的距離來設(shè)定篩分原材料的規(guī)格尺寸規(guī)格，用來篩分小于所設(shè)定滾軸規(guī)格規(guī)格尺寸的垃圾原材料。
泥石分離機產(chǎn)出量是相同體積傳統(tǒng)滾筒篩的4倍，篩選工作效率也是滾簡篩的2倍。碟型篩的技術(shù)性特性：可取代滾筒篩，相對性滾筒篩處理量 ，占地面積 小，篩選些。選用直流變頻驅(qū)動器操縱方法，能耗低，可靠性高，處理量可調(diào)式。耐磨損鏈輪鏈條，鏈條式連動，漲緊傳動鏈條設(shè)計方案，一切正常運作可靠性高。參數(shù)化設(shè)計，可依照顧客規(guī)定挑選適合的控制模塊總數(shù)，省時省力維護保養(yǎng)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
泥石分離機在安裝，調(diào)節(jié)和運行時應(yīng)注意：
1．由于泥石分離機扭據(jù)大，故推薦將設(shè)備安裝在混凝土框架上，框架上安有預(yù)埋焊接件便于安裝時電焊焊接，框架深度和范圍按土質(zhì)條件立換算，推薦框架總重大體上為設(shè)備總重的3倍。
2．安裝落實到位后，應(yīng)檢測減速電機大小傳動齒輪有沒有移位，箱體側(cè)板與大輪斗間距有沒有保持一致，調(diào)節(jié)好后將設(shè)備固定焊在框架上。
3．應(yīng)添加工業(yè)潤滑油，調(diào)節(jié)油面高度，通常取軸中間下面50%為宜。