進(jìn)入污泥后，用隔膜泵將高壓水注入壓濾機(jī)的隔膜板上，污泥通過(guò)隔膜的張力被擠壓和脫水。濾液通過(guò)濾布排出，固體物質(zhì)被濾布堵塞，形成含水量低的干物質(zhì)。進(jìn)入隔膜壓濾機(jī)的污泥含水量不應(yīng)過(guò)高，因?yàn)槲勰嗪窟^(guò)高不僅會(huì)增加污泥處理結(jié)構(gòu)的尺寸和污泥處理的難度，還會(huì)增加污泥的流量。如果螺桿泵應(yīng)在時(shí)間內(nèi)完成送料，螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)入過(guò)濾器之前的污泥含水量不應(yīng)98%。

隔膜壓濾機(jī)處理的固體污泥的體積基本上沒(méi)有變化，因?yàn)檫^(guò)濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過(guò)濾器為例，過(guò)濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過(guò)程中，實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計(jì)固體污泥量的85%-，但不能低于較小的值。

由于隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)料后完成，因此隔膜膨脹主要是通過(guò)向隔膜板中注入高壓水來(lái)完成的，隔膜板之間的污泥通過(guò)隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達(dá)到設(shè)計(jì)值，則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水，從而引起事故。

隔膜壓濾機(jī)隔膜一般由熱塑性彈性體，無(wú)堿玻璃纖維和增強(qiáng)聚丙烯組成，具有耐高溫，耐高壓的功能。如果壓縮壓力未達(dá)到一定值，膜將不會(huì)膨脹或打開(kāi)，從而影響污泥的脫水效果。因此，壓縮壓力不應(yīng)低于1MPa。

自動(dòng)板框壓濾機(jī)的濾板材料可分為鑄鐵和聚丙烯。我們主要使用具有的抗氧化性和耐高溫性的聚丙烯濾板。購(gòu)買濾板時(shí)，請(qǐng)注意，聚丙烯濾板的形狀相同，但是某些聚丙烯材料使用可回收材料，這會(huì)影響濾板的質(zhì)量。

濾液的溫度對(duì)壓濾機(jī)有很大的影響，濾液的溫度將直接影響壓濾機(jī)的過(guò)濾效果和過(guò)濾效率。如果濾液的溫度超過(guò)壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)溫度和超濾板的溫度，則壓濾機(jī)的濾板將直接變形，從而降低濾板的耐酸堿性能，并且過(guò)濾板的損壞會(huì)加速。

在清洗板框壓濾機(jī)之前，有必要了解濾布濾液的性質(zhì)，以便選擇相應(yīng)的清洗方法。將濾布浸入弱堿性水中10-24小時(shí)。然后重復(fù)擦拭濾布，用清水沖洗，并干燥至90%，然后再次使用。 其次，在清洗板框壓濾機(jī)時(shí)，可以使用手動(dòng)方法。從框架上取下過(guò)濾器，然后將其浸入水中。反復(fù)用手搓擦并添加清潔劑。您也可以使用刷子，家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質(zhì)。刷完牙后，請(qǐng)用清水沖洗。
不要混入雜質(zhì);除去濾餅后，應(yīng)清潔濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物，否則會(huì)影響板框壓濾機(jī)的平穩(wěn)進(jìn)料以及濾板的密封。濾板兩側(cè)的壓力不平衡會(huì)導(dǎo)致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應(yīng)符合濾液過(guò)濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應(yīng)收縮，其孔徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)與板框壓濾機(jī)配套使用時(shí)，布的開(kāi)口和板孔進(jìn)料孔應(yīng)相對(duì)同心，并應(yīng)靠近缸壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清晰，過(guò)濾速度低和布桶破裂。 將無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾目的。
板框式壓濾機(jī)是一種使用濾布分離固體和液體的裝置。壓濾機(jī)上可以設(shè)計(jì)多少個(gè)濾布，那么設(shè)備中可以存在的濾布面積就是壓濾機(jī)設(shè)備的有效濾面積。壓濾機(jī)的過(guò)濾面積數(shù)據(jù)非常重要。它直接關(guān)系到設(shè)備的工作能力和效率。壓濾機(jī)的過(guò)濾面積越大，設(shè)備過(guò)濾和分離的液體越多，設(shè)備的效率也就越高。