圓盤給料機(jī)，又稱圓盤給礦機(jī)，是一種選礦用給礦設(shè)備。圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)形式
本機(jī)分敞開吊式（DK）、封閉吊式（DB）、敞開座式（KR）、封閉座式（BR）。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī)，當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價(jià)。（KR無(wú)調(diào)速電機(jī)）。

圓盤給料機(jī)上鋼板盤（情板）其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”，注明何種形式。（KR傳動(dòng)形式僅有一種)

圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。

給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。

圓盤給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成，物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來(lái)，并被刮板將物料從圓盤上刮落下來(lái)。

調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，由圓盤給料機(jī)每小時(shí)的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整套筒的尺寸，調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)套筒的上下運(yùn)動(dòng)。

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
　　2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。
　　3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。
　　4.大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。
5.采用了的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)。
　　6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
　　7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
　　9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。
圓盤給料機(jī)是用于各種非粘性物料、粒度一般不大于80毫米的容積式加料設(shè)備。DK型為敞開式，適用于密閉要求不高的情況。而DB型為密閉式，適用于密閉要求較高的情況，如要求減少揚(yáng)塵或漏風(fēng)的場(chǎng)合。
圓盤給料機(jī)有吊式和座式兩種，二者又分為敞開式和封閉式。滎礦生產(chǎn)的DK、DB系列吊式圓盤給料機(jī)給料方式均是采用敞開式，但給料套筒分為敞開和封閉兩種。多用于中、細(xì)粒度物料的給料，主要用在選煤、礦、燒結(jié)和電力等行業(yè)生產(chǎn)流程中
圓盤式給料機(jī)[3]為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非黏性物料，不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料，適合圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。