布袋除塵器進(jìn)出口壓差詳解，工業(yè)布袋除塵器的壓差對(duì)除塵效果好壞有直接影響，嚴(yán)重了會(huì)影響除塵布袋的清灰和噴吹工作，為了讓設(shè)備有一個(gè)lixiang的除塵效果，也為了讓過(guò)濾后含塵氣體能達(dá)到環(huán)保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，我們要合理配置好布袋除塵器的壓差。

布袋除塵器進(jìn)出口壓差詳解：

一般情況下，布袋除塵器進(jìn)出口壓差在1200~2000Pa之間，高的也不過(guò)2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的。在測(cè)壓儀表準(zhǔn)確的情況下，達(dá)到6000Pa的壓差有可能的原因是布袋被堵塞了，或者布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，導(dǎo)致粘附在布袋表面的粉塵層越來(lái)越厚而引起壓差突增。建議檢查布袋除塵器的清灰系統(tǒng)，再者檢查布袋是否因煙氣結(jié)露而使粉塵板結(jié)清不下來(lái)。在查出原因后再采取相應(yīng)的措施。

布袋除塵器進(jìn)出口壓差詳解：

如果布袋除塵器濾袋脈沖噴吹的周期過(guò)長(zhǎng)，脈沖噴吹寬度過(guò)短，緊縮空氣壓力過(guò)低，形成袋式除塵器布袋張度下降，除塵布袋上的粉塵就會(huì)沉積過(guò)厚，嚴(yán)峻影響除塵后果。因此，我們一定要做好布袋除塵器壓差的正常范圍布置。

較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清理布袋外表石灰粉塵，減少粘結(jié)

；滿足的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾篩中的石灰粉塵清洗出來(lái)，而滿足的壓力，有利于較清洗濾篩中的粉塵。

布袋除塵器進(jìn)出口壓差詳解：

高溫對(duì)布袋的影響。當(dāng)排氣溫度160℃以上時(shí)，溫度對(duì)濾袋壽數(shù)有明顯影響，跟著溫度的升高濾袋壽數(shù)的折損逐步添加，達(dá)到溫度濾料將被燒毀。因而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制排氣溫度，長(zhǎng)時(shí)間超溫運(yùn)轉(zhuǎn)和短時(shí)間內(nèi)溫度驟升事端的產(chǎn)生。

布袋除塵器進(jìn)出口壓差過(guò)大原因及解決方案:

一、系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高及過(guò)濾風(fēng)速偏高，都會(huì)導(dǎo)致除塵濾袋壓差過(guò)高。應(yīng)適當(dāng)增加過(guò)濾面積，降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。

二、除塵布袋粘灰過(guò)多，可以通過(guò)多震動(dòng)清灰，布袋因進(jìn)口濕度過(guò)大或者點(diǎn)火油未有燃盡粘結(jié)布袋而導(dǎo)致堵塞，根據(jù)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷可能會(huì)降負(fù)荷運(yùn)行或者導(dǎo)致停爐?？梢詴簳r(shí)切除一個(gè)濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動(dòng)力進(jìn)行反吹濾室。應(yīng)適當(dāng)增加過(guò)濾面積，降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。

三、除塵布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜除塵布袋。

四、布袋除塵器的清灰裝置失去了原有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來(lái)越厚而引起壓差突然增加。這可能是脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，例如噴吹時(shí)間間隔、噴吹寬度、壓縮空氣壓力等因素，布袋式除塵器清灰效果差，應(yīng)采取重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。

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