解讀程控全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)操作流程：
　1、整理濾布:每一次壓濾片前,應(yīng)先把濾布清潔,整理整齊,不留褶皺;

　2、過(guò)濾盤(pán)安裝:將清潔后的濾布裝入過(guò)濾器板,將裝有濾布的過(guò)濾器按順序放置于自動(dòng)程控壓濾機(jī)上,并注意調(diào)節(jié)板片與板間的間隙,以避免濾料的噴射;

　3、若濾布不需要清理,直接進(jìn)行第4工序;

　4、壓緊過(guò)濾器:啟動(dòng)程控的全自動(dòng)箱式壓濾機(jī)的油泵,直至壓緊板框;

　5、檢查:檢查泥漿泵的起動(dòng)情況;

　6、開(kāi)啟污泥泵的進(jìn)、出、回閥;

　7、檢查:有沒(méi)有開(kāi)啟過(guò)程控的全自動(dòng)箱式壓濾機(jī)的排水閥門(mén);
　8、啟動(dòng)污泥泵,調(diào)整污泥泵的回水閥,對(duì)程控全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)的進(jìn)泥壓力為0.4一06 MPa。

　9、當(dāng)程控全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)的排水閥門(mén)排出極少的水時(shí),應(yīng)將淤泥泵關(guān)閉,并關(guān)閉泥漿泵的入口和出口閥門(mén),當(dāng)程控全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)無(wú)濾液流出時(shí),再進(jìn)行卸泥;

　10、卸泥之前,先做好保護(hù)措施;

　11、卸泥時(shí),打開(kāi)程控全自動(dòng)壓濾機(jī)的油泵,將壓濾板按順序移動(dòng),將淤泥倒入料斗;

　12、轉(zhuǎn)運(yùn):將淤泥料斗中的淤泥打包,然后放到的位置;

　13、程控全自動(dòng)箱式壓濾機(jī)過(guò)濾布清洗:清洗濾布;

　14、程控的全自動(dòng)箱式壓濾機(jī)的過(guò)濾周期通常為2.0~8.0小時(shí),脫水時(shí)間:1.0~5.5小時(shí);

程控壓濾機(jī)該機(jī)型的主要優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料時(shí)損耗少，過(guò)濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。

壓濾機(jī)主要是對(duì)沉淀絮凝后的污泥進(jìn)行脫水處理。通過(guò)壓濾機(jī)，固體物質(zhì)會(huì)被壓成含水率較低的泥餅，在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)泥漿滴落的情況。另一方面，壓濾后的水很清澈，可以再次用于作業(yè)過(guò)程中，或者可以選擇排放。主要用于河道清淤、市政污水、陶瓷廢水、印染污水、化工污水、電鍍廢水等的處理。

程控自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)在濾板上面加裝了兩片彈性膜，在普通壓濾機(jī)過(guò)濾完成之后，程控自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)上的彈性膜會(huì)向?yàn)V餅處鼓起，繼續(xù)擠壓濾餅內(nèi)的水分，降低物料的含水率，十分適合對(duì)過(guò)濾高要求的用戶(hù)。設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下，容易出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象，影響過(guò)濾工作的有效開(kāi)展。下面給大家講解一下過(guò)熱主要會(huì)影響壓濾機(jī)的哪些部位。

由于傳統(tǒng)自動(dòng)廂式壓濾機(jī)的拉板控制系統(tǒng)存在著運(yùn)行缺陷,為此，我們計(jì)劃在該電氣系統(tǒng)中使用變頻器來(lái)提高送鉤率,幫助在拉板的過(guò)程中保持平滑的改良方案。而且因?yàn)槔昧俗冾l器對(duì)拉板電機(jī)的多功能控制能夠?qū)崿F(xiàn)拉鉤換向過(guò)程中預(yù)判電流進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

自動(dòng)拉板壓濾機(jī)的操作方法：

按下“推板壓緊”按鈕，此時(shí)壓濾機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)，推板前進(jìn)的電磁閥打開(kāi)，推板漫漫向前壓緊，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表規(guī)定的壓力值時(shí)，主電機(jī)和電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，“保壓”燈亮，壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài)。壓濾機(jī)開(kāi)始進(jìn)料。