石英砂濾料顆粒大小均勻孔隙率高，可以有效地過濾懸浮固體、泥沙、鐵銹等雜質(zhì)，其表面有一定的生物活性，可以提供微生物附著和生長的條件，而且石英砂濾料沖刷或回洗可以去除附著在濾料表面的污物，恢復濾料的過濾性能。
石英砂過濾的作用也主要是用在水處理除濁、軟化水、電滲析和反滲透的前級預處理，也可以使用在地表水和地下水等方面。在去除水中的懸浮物是非常有效的。 過濾用石英砂廣泛的應用在電子電力、石油化工、冶金電鍍和游泳池等地方，并且可以滿足各個行業(yè)對液體過濾的需要。


維護與管理
定期反沖洗：根據(jù)濾池的運行情況和水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果，合理確定反沖洗的周期和強度。一般每天需要進行 1 - 2 次反沖洗，以濾料的清潔和過濾效果。反沖洗強度和時間要適當，過強的反沖洗可能會導致濾料流失，過弱則無法有效去除雜質(zhì)。
防止濾料流失：在反沖洗過程中，要注意控制反沖洗強度和水位，防止濾料隨水流流失。同時，要定期檢查濾頭的密封情況，如有損壞應及時更換，避免濾料從濾頭處泄漏。
監(jiān)測水質(zhì)：定期對濾池的進水和出水水質(zhì)進行監(jiān)測，包括濁度、懸浮物、微生物等指標。根據(jù)水質(zhì)變化情況，及時調(diào)整過濾參數(shù)和反沖洗周期，確保出水水質(zhì)符合要求。
補充濾料：隨著濾池的運行，濾料會因磨損、破碎等原因逐漸減少，需要定期檢查濾料的高度和粒徑分布，及時補充新的濾料，以濾池的過濾效果和性能穩(wěn)定。


過濾負荷：過濾負荷是指單位時間內(nèi)通過單位面積濾料的水量。如果 V 型濾池的過濾負荷過高，水流速度過快，會加大對石英砂濾料的沖刷力度，使濾料之間的摩擦加劇，導致濾料磨損加快，同時也會影響過濾效果，使濾料更容易堵塞，進而縮短使用壽命。一般來說，當過濾負荷超過設計值的 20% - 30% 時，濾料的使用壽命可能會減少 2 - 3 年。


運行時間：在原水水質(zhì)相對穩(wěn)定的情況下，可以根據(jù)經(jīng)驗設定一個大致的運行時間來進行反沖洗。一般來說，對于常規(guī)的飲用水處理或工業(yè)水處理，通常每隔 1 - 3 天進行一次反沖洗。但如果原水水質(zhì)較差，如含有較多的泥沙、有機物等，反沖洗的周期可能會縮短至數(shù)小時甚至更短；而對于水質(zhì)較好的原水，反沖洗周期則可能延長至 3 - 5 天。 實際操作中，可綜合考慮以上因素，通過對過濾系統(tǒng)的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，確定合適的反沖洗時間，以確保石英砂濾料的過濾效果和使用壽命。

選擇與使用要點
選擇合適的粒徑：根據(jù)過濾設備的類型、處理水量以及原水水質(zhì)等因素，選擇合適粒徑的石英砂濾料。一般來說，濾池的設計流速較高時，應選擇較大粒徑的濾料；對過濾精度要求較高時，則選擇較小粒徑的濾料。
控制濾料質(zhì)量：選擇純度高、粒徑均勻、機械強度大、含泥量低的石英砂濾料。在采購濾料時，要嚴格按照相關標準進行檢驗，確保濾料的質(zhì)量符合要求。
合理的裝填與運行：在裝填石英砂濾料時，要注意濾料的均勻性和密實度，避免出現(xiàn)濾料堆積不均勻或有空隙的情況。在濾池運行過程中，要嚴格控制過濾流速、反沖洗周期和強度等參數(shù)，確保濾料的正常運行和過濾效果。


采用天然的石英礦石，經(jīng)粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截 污能力強、耐酸性能好等特點。 石英砂濾料是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，篩選，酸洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；常用的石英砂濾料主要有兩種,一種是普通石英砂,另一種是精制酸洗砂。石英砂濾料具有：硬度大，抗腐蝕性好，密度大，機械強度高，載污能力線使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。 石英砂濾料起到過濾作用，就像水經(jīng)過砂石滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮的物阻攔下來，主要針對那些細微的懸浮物。 石英砂作為過濾料的應用：石英砂是與過濾容器結(jié)合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì)，從而起到過濾作用。