特點
●懸梁式設計，拉板機構置于懸梁內部，傳動單元與過濾單元分離，從根本上防止物料對傳動系統(tǒng)地腐蝕，適合腐蝕性較強的物料過濾。
●自動高壓沖刷濾布系統(tǒng)，雙層毛刷間安置高壓水噴頭，不外濺，清洗。
●濾板懸掛后更換濾布方便，檢查容易，排餅更加順暢。
●配置PLC控制系統(tǒng)、人機界面，操作簡單，自動化程度高。

皮帶輸送機工作原理：
　　帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

據了解，現在的板框壓濾機設備是采用的液壓系統(tǒng)進行供壓的。所以液壓系統(tǒng)是壓濾機設備上除了過濾室之外的又一個重要的部分。液壓系統(tǒng)的作用是通過改變壓強增大作用力。

壓濾機的工作原理：是利用壓力泵，將泥漿壓入相鄰兩濾板形成的密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差，從而實現固液分離。壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾，使固液在濾室內分離。

壓濾機是利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備。使混合液中的固體提取出來，實現固、液分離的作用。
壓濾機廣泛應用于醫(yī)藥、化工、標準件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

性能穩(wěn)定，操作方便，安全省力；金屬壓缸采用無縫鋼管加工，塑鋼濾板熔模鑄造成型，耐高溫高壓，經久耐用。過濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板兩側用濾布覆蓋。當需要壓膜時，由膜板和側板組成一組濾板。