移動式破碎設(shè)備的激振源以前大都使用激振器，現(xiàn)在，新鄉(xiāng)通用電機有限公司生產(chǎn)的側(cè)板振動電機已經(jīng)完全代替了激振器用在了大型移動式破碎設(shè)備上面。側(cè)板振動電機因其在振動設(shè)備兩側(cè)板面上安裝固定又稱側(cè)板式振動電機。其原理和用途與臥式振動電機一樣，不同之處主要在于安裝方式。臥式振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼下面的地腳安裝孔利用螺栓與振動設(shè)備的聯(lián)結(jié)緊固來完成，而側(cè)板振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼中部的法蘭盤上的安裝孔與振動設(shè)備兩邊側(cè)板直接螺栓緊固聯(lián)結(jié)來實現(xiàn)的。

。與普通振動電機相比，它省去了振動機械復(fù)雜的電機底板結(jié)構(gòu)，電機直接安裝在振動機械的側(cè)板上，可使振動機械實現(xiàn)圓運動或直線運動，同時可使振動機械重量減輕，機體剛度要求減小，減少振動機械的能耗，安裝維護方便、單機激振力大、壽命長（達(dá)10000小時）。它廣泛運用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業(yè)，主要適用于大型篩分設(shè)備，由于其特的特點，可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的激振源，同時為我國大型振動機械提供了新型、可靠的激振源。 移動式破碎設(shè)備改用側(cè)板振動電機作為激振源，既提高了生產(chǎn)了，又增加了設(shè)備的使用壽命，而且外形美觀，所以，側(cè)板振動電機，是移動式破碎設(shè)備的佳選擇。
特點：①激振力與出力配合適當(dāng)；激振力大；機體強度大；噪音低。
②可按照不同的用途選擇振動頻率和振幅。
③全封閉結(jié)構(gòu)，可在任何無防爆要求的粉塵條件下工作。
④可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。
⑤只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級調(diào)整激振力。
⑥維護保養(yǎng)簡便。
⑦規(guī)格，能滿足各類振動機械的工作需要。
3、安裝示例

⑴ 圓錐形料倉（見圖4）：振動器應(yīng)安裝在料倉下部沿倉高1/4或小于1/4的位置上。對于難以處理的物料應(yīng)在對側(cè)面的不同高度上再安裝一臺。

⑵ 角形料倉（見圖5）：應(yīng)安裝在料倉上部某一面沿倉高1/4或小于1/4處中心線上。若要求其它三方面或拐角部也產(chǎn)生振動，或?qū)τ陔y以處理的物料，則應(yīng)在對側(cè)面不同高度上再安裝一臺。

⑶ 拋物線形料倉（見圖6）：對于大的拋物線形料倉，振動器應(yīng)安裝在距料倉口20-25厘米處的中心線上。若有垂直加強筋通過時，則需靠近加強的地方安裝。⑷ 底部傾斜形料倉（見圖7）：振動器應(yīng)安裝在低位置。這樣做不僅能對料倉產(chǎn)生振動，而且可促進(jìn)出口物料的流動。

⑸ 平底中心出口料倉（見圖8）：由于靜止角的原因，物料在底部會產(chǎn)生死角，形成料倉“底”，故振動器應(yīng)安裝在靜止角斜面與料倉側(cè)面相交點稍高的位置。

⑹ 有垂直側(cè)面的料倉（見圖9）：振動器應(yīng)安裝在與垂直面相對的側(cè)面，靠近出口端沿倉高1/4或小于1/4處。

⑺ 木制料倉（見圖10）：不應(yīng)把振動器直接安裝在倉壁上，而應(yīng)在料倉里襯上鋼板，作為振動板。然后把振動板和振動器一并堅固在料倉壁上。

⑻ 混凝土料倉（見圖11）：振動器安裝的方法和木制料倉一樣，需附加振動板。⑼ 斜溜槽（見圖12）：對于厚度小于3-3.5毫米的料槽，若在中心線靠下一點的部位安裝，便會在料槽下端產(chǎn)生強烈的振動。用于圓筒形料槽時，可先把振動器裝在平板上，然后用U型螺栓固定在管子上。安裝單臺振動器時，一般應(yīng)裝在溜槽下端40%的位置上。安裝多臺時，應(yīng)同步運行，下部的一臺應(yīng)裝在距離溜槽端部45-60厘米處。
側(cè)板振動電機的特點

1、合理的安裝方式，減輕了振動機械的整體重量。
2、減少了中間傳動結(jié)構(gòu)、可大大降低振動機械的能耗，節(jié)約電能。
3、因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，噪聲低。
4、只需調(diào)節(jié)偏心塊夾角，就可無級調(diào)整激振力大小
5、多機組合成各種振動形式，以滿足各種作業(yè)要求
6、簡化了振動機械設(shè)計程序，使結(jié)構(gòu)更趨合理
7、安裝維護方便、使用可靠壽命長。
高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出</a>

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