隔膜壓濾機實現了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結束后，通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。

壓濾機在生產中總會遇到一個問題,隨著長時間的使用,濾板的損害逐漸加劇,這個問題往往不能忽視,一方面是壓濾機自身老化毛病,導致壓濾機運行的時候可能會過熱,其次可能是壓濾機出產的時候不重視保護,這就給濾板帶來很大的壓力。

壓濾機濾板為什么損耗加劇？
1、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時，造成壓濾機自身受力過多以至于損壞，解決方法是完結這個周期，削減濾板容積或許加盲板。

　　2、假如壓濾機流出口被固體阻塞或啟動時封閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，導致濾板損壞。通過查看濾布，整理排水口，查看出水口，翻開相應閥門，開釋壓力。

　　3、濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，壓濾機邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時應仔細清理濾板，修復濾板。
4、當污泥過稠或干塊留傳時，會形成壓濾機供料口的阻塞，此刻濾板間沒有了介質只剩下液壓體系自身的壓力，壓濾機因長期受壓很容易形成損壞，應使用尼龍的清洗刮刀，除掉進料口的泥。

存儲量就是設備過濾室中，所有濾板留給濾餅占用空間的大小就是設備的存儲量。在一般情況下，設備存儲量越大，自然對濾餅存儲量就越大，那么Z終造成壓濾機設備一次間隙循環(huán)周期也越長，減少了設備沒有發(fā)現實際過濾作用時間，從而壓濾機設備工作效率也就越高。

隔膜壓濾機具有抗擊氧化或高溫的作用，濾板中的聚丙烯起到重要的成分。這也是評價濾板好壞的一個重要的規(guī)范。對于隔膜壓濾機而言，濾板的好壞將直接影響到隔膜壓濾機的使用壽命和工作 狀態(tài)。隔膜壓濾機的操作運行中。數張整齊的濾板橫放在兩根橫梁上，濾布依附在濾板上，進而增大過濾面積，慢慢的積累過濾物，形成濾餅。

隔膜壓濾機操作前須進行整機檢查：檢查濾布有無打折或重疊現象。隔膜壓濾機的電源是否已正常連接。檢查后即可 進行壓緊操作，按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“ 壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當隔膜壓濾機壓緊力到達調定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。