產(chǎn)品別名 |
布袋除塵器 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱(chēng)為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
噴咀反吹類(lèi):以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流,通過(guò)移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹,使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。振動(dòng)、反吹并用類(lèi):機(jī)械振動(dòng)(含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng))和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。脈沖噴吹類(lèi):以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。按袋的過(guò)濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過(guò)120℃,經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過(guò)250℃,棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。