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過(guò)濾機(jī)廂式壓濾機(jī)上海銷售500型板框廂式壓濾機(jī)選.. 免費(fèi)發(fā)布廂式壓濾機(jī)信息

上海銷售500型板框廂式壓濾機(jī)選什么型號(hào)

更新時(shí)間:2025-09-06 編號(hào):2528r2k1sc3606
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  • 500型板框廂式壓濾機(jī)

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苗麗娜

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產(chǎn)品詳情

上海銷售500型板框廂式壓濾機(jī)選什么型號(hào)

關(guān)鍵詞
500型板框廂式壓濾機(jī)
面向地區(qū)
全國(guó)

廂式壓濾機(jī):?jiǎn)螇K濾板比板框式濾板厚,也就是廂式壓濾機(jī)由兩塊相同的濾板相合而成一個(gè)過(guò)濾單元,兩塊濾板之間在壓緊時(shí)形成一個(gè)濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體,進(jìn)料孔放在濾板中央,一般用于顆粒狀物體比較多的物料,比如污水處理,選礦,洗煤等行業(yè),廂式壓濾機(jī)特點(diǎn)是不宜造成各濾室偏壓,從而濾板不宜被損壞,過(guò)濾速度快,卸渣方便,過(guò)濾壓力大,濾餅含液量低,能承受過(guò)濾壓力高可達(dá)3.0 Mpa,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉板卸料,適應(yīng)范圍更廣,可以制造大的壓濾機(jī)。

入料礦漿灰分的高低,一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁(yè)巖等粘土類礦物質(zhì)在洗選過(guò)程中泥化形成的細(xì)泥含量決定的,同樣,礦漿中細(xì)泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進(jìn)而對(duì)過(guò)濾速度造成影響。但是,這類因素在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中幾乎是不可控的。

準(zhǔn)備工作
1.操作人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子里。
2.檢查電氣開(kāi)關(guān)、電線、接地是否良好。
3.檢查零件是否完好和緊固情況,防護(hù)裝置是否正常的。
4.檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò),法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。

操作方法
1.合上電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
2.按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)油泵。
3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
4.按“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
5.暗流:打開(kāi)濾液閥放液,明流:開(kāi)啟水嘴放液,開(kāi)啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過(guò)濾。
6.關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
7.可洗式:開(kāi)啟水嘴,再開(kāi)啟洗滌水閥門(mén),進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
8.啟動(dòng)油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開(kāi)”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。
9.檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘?jiān)T俅螌⑺袨V板移至止推板端并兩橫兩中央時(shí),即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

板框式壓濾機(jī):是由一塊濾板和一塊濾框組成一個(gè)過(guò)濾單元,能承受的過(guò)濾壓力較低(通常小于0.6Mpa)每臺(tái)壓濾機(jī)根據(jù)面積的大小,板框數(shù)量也不同,板框式壓濾機(jī)一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過(guò)濾,常用于精細(xì)產(chǎn)品的過(guò)濾,可在過(guò)濾布的背面加濾紙過(guò)濾。
想要提高廂式壓濾機(jī)的工作效率,就要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理。其工作效率與壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)間等因素都有密不可分的聯(lián)系。
,說(shuō)一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級(jí)含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級(jí)含量愈大,壓濾機(jī)處理能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過(guò)濾性能好,成餅時(shí)間短。但入料粒度過(guò)粗,煤泥沉降快,流動(dòng)性差,壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)生堵塞,所結(jié)濾餅較松散。因此,廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。
其次,還應(yīng)注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高,在壓濾過(guò)叭巾煤泥充滿濾室所需的時(shí)間愈短,則壓濾機(jī)的處理能力愈強(qiáng),濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,好在500g/L左右,高不要超過(guò)800g/L。入料壓力愈大,濾餅水分愈低。如果壓力過(guò)大,雖然有助于縮短成餅時(shí)間和降低濾餅水分,但效果并不顯著。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是佳狀態(tài)。
另外,還需要控制壓濾時(shí)間。壓濾時(shí)間愈長(zhǎng),濾餅水分愈低。但是,壓濾時(shí)間直接影響廂式壓濾機(jī)的處理能力。而且表明壓濾時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而濾餅水分降低并不明顯。

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