隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅開始過(guò)濾，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力增大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng)，分離能力越高。特別設(shè)計(jì)的濾布可以截留小于1μM的顆粒。除了分離效果和泥餅的高固含量外，壓濾機(jī)還可以提供進(jìn)一步的分離過(guò)程：在過(guò)濾過(guò)程中，可以有效地清洗濾泥餅，從而回收有價(jià)值的物質(zhì)，得到高純度的濾泥餅。

隔膜壓濾機(jī)在選擇濾布的時(shí)候需要過(guò)濾技術(shù)符合濾槳的條件，用新的過(guò)濾布時(shí)要行縮水處理，機(jī)器的打孔直徑要小于過(guò)濾板框的打孔直徑，過(guò)濾布的孔和板框的孔要對(duì)到一起才能配套濾板，物料的進(jìn)口孔的布筒要貼緊筒壁上面，不然的話就會(huì)造成過(guò)濾渾濁，也會(huì)降低過(guò)濾的速度，隨之造成布筒的損壞，過(guò)濾污泥的效率也會(huì)隨之降低很多。

壓濾機(jī)塑料濾框會(huì)在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室，濾室邊緣都是濾布。如果壓力使污泥進(jìn)入濾室后，濾液則通過(guò)濾布進(jìn)入排水通道。等到濾室充滿時(shí)，污泥進(jìn)料就會(huì)慢慢停止。然后打開壓濾機(jī)且取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機(jī)后，就可以進(jìn)行新的壓濾過(guò)程。

廂式壓濾機(jī)采用一體式設(shè)計(jì)制造，濾布可根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同而選擇不同質(zhì)地和密度的過(guò)濾布，密閉性能好、處理量大、占地小，廂式壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。

壓濾機(jī)是干什么用的？

　　壓濾機(jī):是一種間歇操作的過(guò)濾設(shè)備，主要是用來(lái)進(jìn)行固液分離。將物料通過(guò)壓力來(lái)過(guò)濾的，并廣泛應(yīng)用于化工,制藥領(lǐng)域。特別對(duì)于粘細(xì)物的分離，有其特的性。適用于各種懸浮液的固液分離。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、制糖、選礦、食品及污水處理等工礦企業(yè)。

　　一般情況下，壓濾機(jī)適用范圍很廣泛，但是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。主要是板與框的壓緊和拉合，并且卸渣和清洗濾布都可以實(shí)行全自動(dòng)化操作，很有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展，前景比較好。壓濾機(jī)由很多塊濾板和濾框疊合組成過(guò)濾室，用壓力做為過(guò)濾推動(dòng)力的機(jī)器。壓濾機(jī)它是一種間歇操作機(jī)器，分為板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3種。

壓濾機(jī)的型號(hào)和種類——板框壓濾機(jī)

　　由交替排列的濾板與濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板、板框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

　　板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。