壓濾機(jī)的型號和種類——廂式壓濾機(jī)

　　廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)比較類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

壓濾機(jī)用于分離固體和液體。與其他固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾的泥餅具有更高的固含量和分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成濾泥餅。濾液部分通過濾布浸泡，成為無固體的清澈液體。

壓濾機(jī)開始工作：
1. 按下控制柜上的“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到壓力設(shè)置值上限16-20Mpa壓力時(shí)（根據(jù)型號不同而異），壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)，當(dāng)壓力減小到設(shè)置值下，油泵自動(dòng)啟動(dòng)開始供油，壓力重新上升直到上限停止。
2. 打開壓濾泵的進(jìn)口閥、出口閥，啟動(dòng)壓濾中轉(zhuǎn)泵，開始壓濾進(jìn)料壓力表上限0.5-0.6Mpa，通過回流閥的開度調(diào)節(jié)控制壓濾進(jìn)度。

板框壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體分離，板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)，運(yùn)用于污水處理中有著很好的作用。某廢水處理站污泥脫水間共設(shè)三臺全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)，其中兩臺用于酸堿污泥脫水，一臺用于含鉻污泥脫水。

一般情況下，壓濾機(jī)適用范圍很廣泛，但是結(jié)構(gòu)較簡單。主要是板與框的壓緊和拉合，并且卸渣和清洗濾布都可以實(shí)行全自動(dòng)化操作，很有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展，前景比較好。壓濾機(jī)由很多塊濾板和濾框疊合組成過濾室，用壓力做為過濾推動(dòng)力的機(jī)器。壓濾機(jī)它是一種間歇操作機(jī)器，分為板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3種。

板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。