一． 熔噴法介紹

1.熔噴法介紹

熔噴法也是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種，它是將螺桿擠出機(jī)擠出的高聚物熔體通過(guò)用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細(xì)流受到極度的拉伸而形成極細(xì)的纖維，然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自粘合作用得以加
固而制成熔噴法纖維非織造布。

熔噴法和紡粘法的異同

相同點(diǎn) 不同點(diǎn)

紡粘法
1.聚合物要在熔融狀態(tài)下有噴絲孔擠出；
2.纖網(wǎng)經(jīng)過(guò)熱粘合或者自身粘合加固成布； 1.拉伸形成連續(xù)長(zhǎng)絲；
2.加固方式除熱粘合外，還有針刺，水刺，化學(xué)粘合手段；

熔噴法 1.拉伸形成超細(xì)短纖維；
2.主要熱粘合和自身粘合加固；


2.熔噴法的生產(chǎn)流程

圖 2 熔噴線的生產(chǎn)流程
上述是整個(gè) SMS 復(fù)合產(chǎn)線的生產(chǎn)流程，具體工序?qū)?yīng)的設(shè)備流程如下：

聚合工序：將原材料粒子通過(guò)擠出機(jī)加熱形成溶體，再由計(jì)量泵根據(jù)需要將溶體送入噴絲板；
紡絲工序：溶體經(jīng)過(guò)噴絲板形成形成纖維；

拉伸工序：通過(guò)二次風(fēng)作用，將纖維冷卻固化；

成網(wǎng)工序：將纖維噴到滾筒或者成網(wǎng)簾上凝結(jié)成網(wǎng)；

加固工序：將網(wǎng)通過(guò)熱粘合或者自身粘合的方式形成布； 包裝工序：將布打包成卷；

二． 熔噴法無(wú)紡布系統(tǒng)解決方案


1.方案整套采用網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)思路，依托匯川的 CANlink 總線，實(shí)時(shí)總線速率可達(dá) 1m/s，構(gòu)建整個(gè)方案；
2.方案驅(qū)動(dòng)采用書本式多傳型變頻器，配置新的矢量控制算法技術(shù)，在擠出低速啟動(dòng)時(shí)，低頻出力大，轉(zhuǎn)矩控制更；
2.方案優(yōu)勢(shì)

1.輕松安裝，快速交付

采用共直流母線設(shè)計(jì)的多傳型 MD810 系列，為客戶節(jié)省 1/3 柜體及低壓電器，節(jié)省了安裝時(shí)間，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的快速安裝交付；
2.一站式調(diào)試
采用總線控制，驅(qū)動(dòng)一鍵通訊，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工時(shí)，提升效率；

3.包裝運(yùn)輸更方便
采用張力控制算法，成卷效果更好，包裝和運(yùn)輸更方便；

4.節(jié)能
采用共母線母線連接方式，減少?gòu)?fù)卷分切過(guò)程中的電能浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)多軸電能互用，綜合節(jié)能 5?；
5.低頻轉(zhuǎn)矩精度高
MD810 采用新的矢量控制算法，在螺桿擠出機(jī)低頻時(shí)，出力更平穩(wěn)，轉(zhuǎn)矩控制精度可達(dá) 3%。
6.遠(yuǎn)程維護(hù)方便（選配）
方案采用網(wǎng)絡(luò)化的設(shè)計(jì)思路，選配遠(yuǎn)程物聯(lián)網(wǎng)模塊，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的設(shè)備維護(hù)，工藝調(diào)節(jié)，設(shè)備監(jiān)控，產(chǎn)能監(jiān)控。減少主機(jī)廠出差的成本，提高客戶滿意度。
7.總線支持種類豐富（選配）
支持多種總線搭配，PN，CANopen，RS485，CANlink 等總線方式。網(wǎng)絡(luò)化搭配更方便。

查看全部介紹