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630型板框廂式壓濾機(jī) |
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板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量?jī)?yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。
廂式壓濾機(jī)工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進(jìn),每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室)。濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺(tái),用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
膜片壓濾機(jī)所用的濾板為具有膜片型腔的雙面。膜片濾板和同形濾板之間的間隔布置,構(gòu)成一定體積的濾室。物料過濾完成后,將一定壓力的氣體(液體)注入隔膜腔,使隔膜鼓起,反向旋轉(zhuǎn)濾餅,從而降低濾餅的含水率。與框式壓濾機(jī)的過濾板相比,隔膜濾板有兩個(gè)可前后移動(dòng)的過濾面:隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣),這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,也就是說在過濾過程結(jié)束以后對(duì)濾餅進(jìn)行再次高壓擠壓。采用膜片過濾工藝,濾餅水分可比普通濾板降低10-40%。能節(jié)約大量的后續(xù)成本。在對(duì)濾餅洗滌時(shí)可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少,效果更佳。
自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng),將隔膜板、濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器(KT1、KT2)設(shè)定的時(shí)間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過程中的停、進(jìn)動(dòng)作,以拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn)。
廂式隔膜壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)的區(qū)別在哪里?
1、濾板結(jié)構(gòu)的不同。板框式壓濾機(jī)過濾室采用的兩種濾板交錯(cuò)拼接而成,一種實(shí)心濾板和一種邊框?yàn)V板。隔膜壓濾機(jī)采用的兩種不同濾板,一種實(shí)心濾板,一種是空心濾板??蚣転V板像四條圍城,空心濾板由兩層鑄造而成,形成濾板中間有很大的間隙,即空心濾板。
2、過濾腔形成不同。板框式壓濾機(jī)過濾腔需要兩塊實(shí)心濾板在加上一塊邊框?yàn)V板組成,隔膜壓濾機(jī)采用一塊實(shí)心濾板與一塊空心濾板組成。
3、濾布樣式的不同。隔膜壓濾機(jī)中間通過兩層濾布構(gòu)成一個(gè)過濾單體。板框壓濾機(jī)濾布是一種方形濾布,其形狀與前兩種設(shè)備完全不同。隔膜壓濾機(jī)濾布采用包裹式方式,將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了,包裹濾板。而板框式壓濾機(jī)直接的放在濾板之間就可以。
板框間滲水
1、液壓壓力低;
2、濾布褶皺和濾布上有孔;
3、密封表面有塊狀物。
處理:板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
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