檢修內(nèi)容
（1）檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象。
（2）液壓油箱、變速箱、前后橋、發(fā)動機機油、剎車油、傳動液、冷卻水水箱，液位是否達到標準要求。
（3）各銷軸潤滑點、各工作銷軸、傳動軸是否缺油。
（4) 液壓工作系統(tǒng)（如轉斗、動臂油缸）、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)工作情況。
（5）變速箱、變矩器、液壓油泵、轉向器、前后橋固定密封是否完好或有無過熱現(xiàn)象。
（6）發(fā)電機、風扇皮帶是否損壞、缺失及漲緊情況。
（7）管類線路：檢查有無漏油處，應充分緊固接頭或更換O型圈。
（8）檢查各照明設備、指示燈的工作情況。
（9）檢查蓄電池各樁頭及連線是否牢靠。
（10）檢查輪胎氣壓及損壞情況。
（11）檢查尾氣處理系統(tǒng)是否完好。
（12）電氣部分：電源電纜有無損傷失爆現(xiàn)象

安全技術措施
1、使用裝載機作業(yè)時一名班組長以上管理人員作為現(xiàn)場負責人，全面負責現(xiàn)場安全工作，統(tǒng)一指揮、確保施工安全。
2、妥善保護好作業(yè)地點附近管路、設備，防止碰壞。
3、在井下及地面裝載機均嚴禁超速行駛。
4、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，不得舉臂行車，一般距地面0.5米左右為宜，在接近料斗及運料車輛時再舉臂，以免造成顛覆。
5、裝載機的車燈、喇叭完好，車輛前后有明顯的反光標志，車輛所有部件完好，否則嚴禁駕駛。
6、裝載機起步時，應先按喇叭，以警告周圍人員注意安全。
7、嚴禁用礦燈直射干擾駕駛員。
8、裝載機開動時正前方、前后輪胎之間、鏟臂及鏟斗下面嚴禁站人，禁止無關人員和其他車輛在此工作和通行，鏟斗不許載人升降。在倒車或裝載時有專人統(tǒng)一負責指揮，防止傷及人員和碰到巷幫及其它物體。
9、裝載機除駕駛室以外任何人任何地方不得乘坐或站立人員。
10、嚴禁任何人員借助裝載機爬蹬、登高作業(yè)。
11、車輛發(fā)生異響、異?，F(xiàn)象應立即停車檢查，排除故障后再進行作業(yè)，嚴禁帶病運轉。
12、使用裝載機作業(yè)時嚴禁人員在車輛附近走動和逗留，嚴禁人員從鏟斗下通過，并不得在聯(lián)巷抹角處站立；指揮人員距離裝載機5米外進行指揮。
13、作業(yè)后或待工時，將裝載機放至安全地帶，大臂落地，確保車體放置平穩(wěn)，禁止在上下坡段停車。
14、操作人員離開駕駛位置時，將鏟斗落地，發(fā)動機熄火，切斷電源，并將手剎拉到制動位，上好阻車器。
15、施工前現(xiàn)場負責人將作業(yè)地點壞境、施工步驟及本措施中安全注意事項如實、詳細告知裝載機司機。

可以說礦井運輸與提升是礦井生產(chǎn)的“動脈”與“咽喉”其設備在工作中一旦發(fā)生故障，將其直接影響生產(chǎn)，甚至造成人身傷亡。此外，礦井運輸與提升設備的耗電量很大，一般占礦井生產(chǎn)總耗電量的50-70%左右。因此合理選用這些設備，使之安全可靠地、經(jīng)濟地運轉、對礦井安全、經(jīng)濟生產(chǎn)，具有重要意義。

礦井提升設備是沿井筒提升煤炭、矸石、升降人員和設備，下放材料的大型機械設備。它是在礦山井下生產(chǎn)系統(tǒng)地面工業(yè)廣場相連的樞紐，是礦山運輸?shù)难屎?。因此，礦井提升設備在礦山生產(chǎn)的全過程中占有極其重要的地位。隨著科學技術的發(fā)展和生產(chǎn)的機械化和設備化，目前，世界上經(jīng)濟比較發(fā)達的國家，提升機的運行速度已達20-50m/s，一次提升量達到50t，電動機的容量已超過10000kw,其可靠性尤為。在礦井生產(chǎn)的過程中，如果提升設備出了故障，必然會造成停產(chǎn)。輕者，影響煤炭產(chǎn)量，重者，則會危及人身安全。

此外，礦山提升設備是一大型的綜合機械一電氣設備，其成本和耗電量比較高，所以，在新礦井的設計和老礦井的改建設計中，確定合理的提升系統(tǒng)時，經(jīng)過多方面的技術經(jīng)濟比較，結合礦井的具體經(jīng)濟條件，提升設備在選型和運轉兩個方面都是合理的，即要求礦井提升設備具有經(jīng)濟性。
礦井提升設備的主要組成部分是：提升容器、提升鋼絲繩、提升機（包括拖動控制系統(tǒng)）、井架（或井塔）、天輪及裝卸載設備等。

礦用鏟運機是一款適合在狹小空間施工的小型裝載機，又名井下裝載機、巷道鏟車、井下小鏟車、地下室鏟車，主要用于地下礦山和隧道工程。地下鏟運機機身低矮、駕駛室橫向布置、采用光面或半光面地下礦用耐切割工程輪胎且裝有柴油機尾氣凈化裝置。其采用全液壓控制，整機性能穩(wěn)定可靠，操作簡單，機動靈活，維修方便，維護及維修費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。