關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
中科 |
功率 |
4kw |
機重 |
0.03t |
篩網材料 |
沖孔板篩網 |
適用范圍 |
蔬加工廠設備 |
外形尺寸 |
4500*1500*1600mm |
類型 |
水力分離機 |
液壓油有水滲入怎么辦?
液壓油進水怎么辦,液壓油進水會導致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應,形成酸、膠質和油泥,水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性,加速高應力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結,在泵或其他低壓部位產生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進水怎么辦呢,有什么解決辦法呢?
可以靜置分層,將水除去;在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C,將油中余水分除掉(油中無氣泡為止);用壓濾機將液壓油過濾,除去油中不溶性機械雜質。這樣處理后就可以使用了。實在不行的話只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進行脫水處理的液壓系統,可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位,開動油泵打循環(huán)。并不斷進行液壓系統的各種動作,使困在各種閥件和運動部件內的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。
液壓油的作用和液壓油保存方法,液壓油起著潤滑、傳壓、冷卻、防腐等作用,液壓油要放在清潔的容器中。
液壓油的作用:
1、傳壓
液壓油的壓縮性通常較小,我們可近似地認為它是不可壓縮流體,因此液壓油能把作用于其上的壓強以原大小于不變地向各個方向進行傳遞,結果促使陶瓷工廠液壓設備產生預定的運動。這就是液壓油的傳壓作用。
2、潤滑
在陶瓷工廠液壓傳動系統中,形成相對運動的摩擦偶合面被具有一定強度的液壓油膜隔開后,由于此油膜能夠承受負荷,所以它可以減少摩擦系數,減輕零件的磨損等。
3、冷卻
液壓油具有良好的熱傳導性,能夠及時帶走摩擦偶合面所產生的摩擦熱,并能及時沖洗摩擦偶合面所產生的磨屑等污物,從而達到降低摩擦偶合面的溫度和減輕其磨損的效果。
4、防腐
目前,金屬零件特別是黑色金屬零件是液壓傳動系統的主要零件。如果它們長期暴露在大氣中,由于水和空氣等有害物質的侵蝕而生銹,嚴重危害其使用性能。如果將金屬零件等浸泡在液壓油中,可使金屬零件加工面與水和空氣等有害物質隔離,從而減輕腐蝕,防止生銹。
5、減振及阻尼
如果因某種原因,快速運動的液壓設備突然停止運動,將會產生狠大的沖擊能量,這對液壓設備的危害是非常大的。正是由于液壓油具有極小的壓縮性,能將此能量迅速轉變成液壓壓縮能,達到減振、阻尼及緩沖等作用。確保陶瓷工廠液壓設備及操作人員的安全。
液壓油保存方法:
液壓油要在清潔處存放油液。如果油液已被弄臟,簡單的辦法是從容器上部抽取油液,并用一個清潔、干燥、與油液相容的過濾器(不是活性土型)過濾之。
然后廢棄已污染的底部油液?;蛘撸绻性O備的話,可以讓臟油通過一個離心分離機來去除臟物。輸送油液的任何器物在使用之前都要弄干凈。
液壓油進水的危害和廢舊液壓油的利用:
液壓系統由于密封泄漏,空氣潮濕等原因造成液壓油含水量的增加,甚至液壓油呈乳化狀態(tài)。使油液變質;減小潤滑油膜厚度,降低潤滑性;油液變性聚合而形成大分子,使液體粘度改變;形成有機酸,腐蝕金屬表面;降低或喪失油液介電強度。影響液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。
1、油液中混入一定量的水分后,會使液壓油乳化呈白濁狀態(tài)。如果液壓油本身的抗乳化能力較差,靜止一段時間后,水分也不能與油分離,使油總處于白濁狀態(tài)。這種白濁的乳化油進入液壓系統內部,不僅使液壓閥的元件內部生銹,同時降低其潤滑性能,使零件的磨損加劇,系統的效率降低。
2、液壓系統內的鐵系金屬生銹后,剝落的鐵銹在液壓系統管道和液壓元件內流動,蔓延擴散下去,將導致整個系統內部生銹,產生更多的剝落鐵銹和氧化物。
3、水還會與油中的某些添加劑作用產生沉淀和膠質等污染物,加速油的惡化。
4、水與油中的硫和氯作用產生硫酸和鹽酸,使元件的磨蝕磨損加劇,也加速油液的氧化變質,甚至產生很多油泥。
5、這些水污染物和氧化生成物,隨即成為進一步氧化的催化劑,終導致液壓元件堵塞或卡死,引起液壓閥系統動作失靈、配油管堵塞、冷卻器效率降低以及濾油器堵塞等一系列故障。
6、另外,在低溫時,水凝結成微小冰粒,也容易堵塞控制元件的間隙和死口。
解決方式
從節(jié)約能源的角度來看,好能把進水乳化的液壓油過濾后,能再次利用。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進行脫水處理的液壓系統,可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位,開動油泵打循環(huán)。并不斷進行液壓系統的各種動作,以使困在各種閥件和運動部件內的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。
廢舊液壓油的再利用
液壓油和其它產品一樣也有它的使用壽命,超過使用壽命的液壓油,就不能正常使用,將廢舊液壓油進行有效處理,才能再次使用。全世界每年消費大量的液壓油超過5000萬噸,大量的廢舊液壓油不進行有效處理,對環(huán)境污染很大,石油資源并非用之不竭,對廢舊液壓油進行處理再生利用,不僅節(jié)約了資源,還保護了環(huán)境。
液壓油品質可分以下3點:
1、液壓油抗氧化性:
用透明塑料瓶裝樣品,蓋好瓶蓋,在太陽下暴曬一段時間,然后和沒有曬的進行對比,液壓油顏色變深比較嚴重的,功能不佳,液壓油的使用壽命則比較短。還可以將2個不同的液壓油樣品同時加溫2小時,溫度在150度左右,顏色變化大的則品質則不好。
2、液壓油抗泡沫特性:
將液壓油裝入2個樣品瓶,取同量油品,密封好后,劇烈震動一樣的時間,靜止后觀察液壓油樣品消泡的快慢,消泡快的就是品質好的液壓油。
3、液壓油抗磨特性:
用摩擦試驗機做,承受砝碼多的樣品,液壓油的抗磨性能就好。
液壓油的選用原則如下:
1、高溫熱源附近設備,選抗燃液壓油。
2、液壓及導軌潤滑共用一個系統,選用液壓導軌油。
3、對于環(huán)保要求較高的設備(如食品機械),可選食品級液壓油。
4、露天寒區(qū)或嚴寒區(qū)選HV或HS油。
5、含銀部件的液壓系統,選用抗銀液壓油。
6、使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設備應該選用等級較高的液壓油。
7、使用電液脈沖馬達的開環(huán)數控機床選用數控機床液壓油,使用電液伺服機構的閉環(huán)系統,選用清凈液壓油。
8、一般對于室內固定設備,液壓系統壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油,溫度50-80℃選HM;系統壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
觀察檢測液壓油有沒有被污染方法:
準備一張清潔的濾紙,一只滴管,通過油滴在濾紙上的形狀和顏色來判斷污染程度和粘稠程度。
用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上,觀察液壓油的結果如下:
1、正常清潔的油滴中間應為淺淡色,外緣不清晰,擴散性強,沒有明顯雜質。
2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡,外緣有混圈,擴散性強,可以看到一定的小顆粒雜質,對于這種油品只需要進行凈化處理就可以繼續(xù)使用。
3、較為嚴重污染的液壓油滴在濾紙上,會呈現分布均勻的暗色,中心和外緣都清洗可見,此時的液壓油已經處于危險邊緣,好及時更換,普通的液壓油過濾器難以完成處理好這種液壓油的工作,同時如果一定要堅持使用可能對液壓元件造成一定的損害。
4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚,有著分布均勻的暗色,能看到明顯污染物,這種液壓油已經嚴重污染,不可繼續(xù)使用,否則會對整個系統產生不可逆的損害,處理方法是“換油”!
液壓油屬于潤滑油的一種,主要用于液壓系統中的潤滑,液壓油具有潤滑,冷卻和防銹的作用。液壓油是由精制的石油潤滑油基礎油,或者合成潤滑油脂加入抗磨和抗氧化劑調和而成的。
液壓油廣泛應用于工廠制造業(yè)、機床、工程機械、農業(yè)機械、鍛造機械的潤滑。
液壓油的作用:
1、液壓油具有較強的抗氧化性與良好的熱穩(wěn)定性,有助于減少沉積物的形成,防止系統運作遲滯。
2、在濕度高的環(huán)境中或難免有少量水汽的環(huán)境中,本產品具有良好的銹蝕、腐蝕保護作用。
3、它們極易與水分離,又有良好的空氣釋放性。
4、液壓油在液壓系統中起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。
5、液壓油要對液壓系統金屬和密封材料有良好的配伍性及過濾性。
6、液壓油具有抗腐蝕能力和抗磨損能力以及抗空氣夾帶和起泡傾向。
7、熱穩(wěn)定性及氧化性要好,對于某些用途,還應具有耐燃性和對環(huán)境得功能。
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