配置液壓破碎錘的挖掘機(jī)常見故障
配置液壓破碎錘挖掘機(jī)，無論破碎錘工作與否，挖掘機(jī)其他工作裝置都仍能正常工作。但是如果保養(yǎng)不當(dāng)，配置液壓破碎錘挖掘機(jī)會(huì)出現(xiàn)故障，究其原因，一是技術(shù)配置不合理，二是現(xiàn)場(chǎng)管理不當(dāng)。下面是配置液壓破碎錘挖掘機(jī)常見故障
1、常見故障
配置液壓破碎錘挖掘機(jī)常見故障有操作失誤、破碎錘氮?dú)庑孤?、維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象，都會(huì)造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。
破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機(jī)的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在壓力下工作，是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴(yán)重磨損、挖掘機(jī)主工作閥組的其他閥芯(中位時(shí)主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，挖掘機(jī)維修如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴(yán)重影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命，都是配置液壓破碎錘挖掘機(jī)常見故障。
2、排障措施
防止出現(xiàn)配置液壓破碎錘挖掘機(jī)常見故障的有效辦法:
一是在主換向閥處加設(shè)過載閥(可選用與動(dòng)臂或鏟斗工作閥所配的同型號(hào)的過載閥)，其調(diào)定壓力應(yīng)比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊，同時(shí)溢流閥損壞時(shí)系統(tǒng)壓力不致過高;
二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前，工作回油及時(shí)冷卻;
三是當(dāng)主泵流量超過破碎錘大流量的2倍時(shí)，挖掘機(jī)維修維修在主換向閥前安裝分流閥，以減輕溢流閥的負(fù)荷，防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過熱。

液壓破碎錘充氣
液壓破碎錘充氣之前，一定要檢查設(shè)備周圍是否確保安全；上體內(nèi)除了氮?dú)猓∟２）外，不允許有其它氣體進(jìn)入。給上體充入檢查氮?dú)猓∟２）充入上體時(shí)，不要靠近鋼釬前部；充氣完畢時(shí)，破碎錘鋼釬會(huì)自動(dòng)伸出。
1.把壓力表接上三通閥后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥的手柄。
2.將充氣軟管接到氮?dú)馄可稀?br /> 3.將破碎錘卸下螺塞后，把三通閥裝在上體的充氣閥上。（確保三通閥上裝有O型圈）
4.將充氣軟管的另一頭接到三通閥上。
5.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)氮?dú)馄可祥y門手柄放出氮?dú)猓∟２），接著順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄至規(guī)定的設(shè)定充氣壓力。
6.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄關(guān)閉三通閥，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)氮?dú)馄可祥y門手柄關(guān)閉氮?dú)狻?br /> 7.充氣軟管從三通卸下后應(yīng)扣上三通閥的帽蓋。
8.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄，再次檢查上體內(nèi)充氣壓力
9.從三通閥處拆下充氣軟管
10.將三通閥緊緊地安裝在充氣閥上。
11.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄時(shí)，壓力表上會(huì)顯示上體內(nèi)的壓力值。
12.如果氮?dú)鈮毫^低，應(yīng)重新執(zhí)行1）到8）的步驟直至壓力升至規(guī)定的氣壓值為止。
13.如果氮?dú)鈮毫^高，應(yīng)緩慢地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥上的調(diào)節(jié)器，于是氣壓從上體內(nèi)排出；當(dāng)壓力表上顯示適當(dāng)正確的壓力值時(shí)，應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉調(diào)節(jié)器。

工兵液壓破碎錘釬桿選擇與使用
一、鋼釬選擇指南
1、一字頭鋼釬：適用于各種軟及中性分層巖石的挖掘、挖溝作業(yè)。
2、十字頭鋼釬：適用于細(xì)粒及中性混凝土和軟性非分層巖石的破碎。
3、平頭鋼釬：適用于中等硬度的石塊或破裂的小石塊的破碎，使其近一步變小。
二、鋼釬的更換
1、先拆下止退銷和330mm長(zhǎng)的鋼釬銷，重新安裝時(shí)把鋼釬放正后，插入鋼釬銷。
2、重新安裝鋼釬時(shí)，按拆卸時(shí)的相反順序進(jìn)行，要先檢查一下各零部件是否有磨損、破裂的情況。如鋼釬有變形，應(yīng)將其打磨修復(fù)后，把鋼釬銷及鋼釬活動(dòng)部位涂上潤(rùn)滑油，再把鋼釬安裝上;如果鋼釬銷變形嚴(yán)重，會(huì)給更換鋼釬帶來困難，所以每工作100-150小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查!
三、鋼釬方向
鋼釬和小臂的方向應(yīng)一致，鋼釬和作業(yè)的巖石表面應(yīng)盡可能垂直。如果鋼釬和巖石表面不垂直，在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，鋼釬可能打滑。破碎時(shí)，把鋼釬完全調(diào)整后，在的情況下，選擇巖石的擊點(diǎn)進(jìn)行沖擊作業(yè)。
四、操作中注意事項(xiàng)
1、利用適當(dāng)?shù)南蛳铝δ軌蛱岣咂扑殄N的效率。
2、調(diào)節(jié)破碎錘位置-破碎錘沖擊作業(yè)不能將巖石擊碎時(shí)，應(yīng)移動(dòng)到一個(gè)新的作業(yè)位置。
3、破碎作業(yè)不得在同一位置持續(xù)進(jìn)行，如在同一位置上持久作業(yè)，會(huì)使鋼釬溫度上升，降低其硬度，使鋼釬下端向上翻卷，從而降低作業(yè)效率。
4、不要把鋼釬當(dāng)作杠桿使用。
5、 在水中裝置的情況下，禁止水中作業(yè)：
在未分配水中作業(yè)裝備前，不得將液壓破碎錘中的任何部分潛入水中;在水中使用破碎錘時(shí)，需配置水中裝備和能夠產(chǎn)生6000LPM/150PSL的空壓機(jī)。(注：在無水中裝備和空壓機(jī)的情況下進(jìn)行水中作業(yè)可能導(dǎo)致破碎錘內(nèi)部受損。)
6、在離開裝備前，要降低小臂，確認(rèn)裝備是否處于安全狀態(tài);在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的狀態(tài)下，禁止離開設(shè)備上所有的剎車及鎖緊裝置都要有效使用。
更換鋼釬
鋼釬常時(shí)間使用會(huì)造成下部翻卷變形，如果鋼釬末端受到磨損，鋼釬就很容易打滑，這種情況要把鋼釬末端打磨鋒利，鋼釬經(jīng)過多次打磨會(huì)降低硬度。如果鋼釬與導(dǎo)向套的間距過大，活塞就不能準(zhǔn)確地打擊鋼釬，造成損壞。如果間距超過9mm就應(yīng)更換鋼釬及導(dǎo)向套。