電動提升機無電氣或氣動提升裝備危險,使用安全可靠；節(jié)省工廠空間,降低生產(chǎn)成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類型：電動智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標(biāo)準(zhǔn)提升高度：3米
所在地區(qū)：日本
加工定制：是
軌道型號：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動平衡器可與操作人員同步移動,非常適應(yīng)于負(fù)載循環(huán)過程中的變速操作環(huán)境,根據(jù)操作人員的設(shè)置隨機變化速度；
毫米級準(zhǔn)確控制
智能提升機提升速度可小于0.3m/min,達(dá)到的準(zhǔn)確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產(chǎn)品所需的準(zhǔn)確度；
防反彈技術(shù)
電動平衡器在載荷重量突然變化時可確保不會發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴(yán)重傷害事故的發(fā)生；
靈活的浮動模式
配制有“浮動模式”,只需操作人員對載荷施加220g的作用力,即可通過雙手控制載荷,從而全程范圍進(jìn)行懸浮準(zhǔn)確定位；
智能識別人工指令
電動平衡器內(nèi)置光電傳感器,可智能識別操作人員的運行指令,確保設(shè)備在指令下安全運行；
及時斷電保護(hù)
在發(fā)生斷電故障時,智能提升機會及時氣動自鎖裝置,安全保護(hù)負(fù)載產(chǎn)品。

折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動手柄模式：配備滑動手柄（感應(yīng)手柄），感應(yīng)手柄內(nèi)部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實時感受垂直方向的力信號來控制系統(tǒng)上下的運行方向和速度。操作感應(yīng)手柄偵測操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過調(diào)節(jié)感應(yīng)手柄靈敏度來改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無需操控設(shè)備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實現(xiàn)工件的上升、下降。系統(tǒng)會實時偵測工件的重量無論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機的基礎(chǔ)上升級而成，具備旋臂吊輕型起重機的任何特點，能夠在一個工作單元上方進(jìn)行非線性工作，因此被稱作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎(chǔ)的邏輯技術(shù)，取代傳統(tǒng)的氣動邏輯。因此不受典型的氣動機械的技術(shù)局限，從而可以達(dá)到更好的性能。
該系列比傳統(tǒng)的機械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運物料時速度更快，精度更高。由于其的控制系統(tǒng)，對于負(fù)載的瞬間變化，不需要操作者手動調(diào)整開關(guān)，只要輕輕握住滑動手柄并提取物料本身后向所需方向轉(zhuǎn)移，操作者就能提起負(fù)載。

電動智能提升機：多種控制形式，在600kg負(fù)載范圍內(nèi)，3.5m行程內(nèi)，配合EIK折臂或DSTA度鋁合金軌道單元來實現(xiàn)更智能化的搬運裝配體驗。
單負(fù)載平衡：
適用于單負(fù)載類工件，只需負(fù)載工件，工件不脫離，不卸載。操作過程，全程懸浮控制升降，無需外部按鈕。
雙負(fù)載平衡
雙負(fù)載檔位，可分別區(qū)分夾具和工件重量。整個操作過程，全程懸浮控制升降，無需外部按鈕控制；
同時可配備微調(diào)功能，方便在不同負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行微調(diào)識別。全程懸浮控制升降；
多負(fù)載平衡（電氣混合控制，需接220v電源）
配備力傳感器電動手柄。可在負(fù)載內(nèi)實現(xiàn)，任意復(fù)雜的全程平衡！

規(guī)格參數(shù)
型號 Ai-80 Ai-150 Ai-300 Ai-600
起重量（載荷與工具） 80kg 150kg 300kg 600kg
提升速度空載 60m/min 30m/min 15m/min 7.5m/min
提升速度滿負(fù)載 40m/min 24m/min 13m/min 6.5m/min
浮動模式下的提升速度 30m/min 20m/min 11m/min 5.5m/min
提升范圍 3.5m 3.5m 3.5m 1.75m
標(biāo)準(zhǔn)提升行程 2.5m 2.5m 2.5m 1.25m
1.智能省力
智能提升裝置具有懸浮模式，系統(tǒng)會通過自動檢測負(fù)載重量和時間是否達(dá)到設(shè)定數(shù)值來判斷是否進(jìn)入懸浮模式，進(jìn)入懸浮模式后，操作者只需要向負(fù)載施加很小的力就可以提升重達(dá)600kg的重物，且單手即可操作。
2.智能切換
智能提升裝置的手柄裝有光電傳感器，可自動識別和切止模式、手握模式、懸浮模式三種模式。傳感器未檢測到操作時為鎖止模式，檢測到操作員后變成手握模式，此時可操作設(shè)備，進(jìn)入懸浮模式，進(jìn)行省力、的重物提升。
3.智能防護(hù)
智能提升裝置設(shè)有急停按鈕并有可視化顯示屏界面，在緊急情況下可一鍵立即停止設(shè)備，此外還有碼垛功能、鋼絲繩防松裝置、強制冷卻裝置等。
4.智能手柄
智能提升裝置的手柄種類很多，無線遙控手柄、波動手柄、遠(yuǎn)程安裝滑動手柄、全觸控手柄等，這些手柄帶有光電傳感器、顯示屏或者遠(yuǎn)程遙控功能，這些無不都是體現(xiàn)了它的智能化。

智能提升機的幾大特點：易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠：
1、易操作：通過手柄即可操作，可以配置同軸滑動手柄，另外可根據(jù)工作需求，選擇無變速手柄、遠(yuǎn)程安裝滑動手柄和H360滑環(huán)等；
2、精度高：，定位；
3、智能化：可電腦遠(yuǎn)程操控，中文操作界面顯示；
4、速度可控：手握模式提升速度（滿載/空載）：6.8~40m/min，懸浮模式提升速度（滿載/空載）：6.08~30m/min；
5、安全可靠：具有安全防護(hù)裝置：限制運動行程的限位開關(guān)、鋼絲繩放松裝置、防止設(shè)備超載裝置和強制冷卻裝置等

智能提升機幾種控制方式，可以根據(jù)不同的工位需求來選擇：
1、單安裝式隨動手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩(wěn)控制；
2、同軸隨動手柄：使用同軸隨動手柄時，載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
3、同軸波動手柄：使用同軸波動手柄時，載荷跟隨人手拇指波動移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
4、同軸力感應(yīng)手柄：使用同軸力感應(yīng)手柄時，載荷跟隨人手的力量移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，可直接控制載荷上下移動。

數(shù)字智能控制系統(tǒng)控制電路簡略、功耗低、無火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統(tǒng),能夠懸臂起重機的實時運行狀況,記載和故障報警和保護(hù)提示,必要時能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。
此外，智能懸臂梁的造價往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上，可節(jié)約25%以上的電力。
智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發(fā)一種安全、智能化、操作簡略的懸臂起重機，能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時刻和對起重機自身及周邊項目區(qū)域的破壞。因此，有必要運用更多的子系統(tǒng)和電子設(shè)備，不斷監(jiān)測懸臂操作的各個階段，以提高操作的安全性和易用性。
傳感器技術(shù)的開展,進(jìn)一步加速智能懸臂起重機的技術(shù)創(chuàng)新,目前商場上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開關(guān)耐受極端環(huán)境條件和有害化學(xué)物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環(huán)境和其他建筑設(shè)備。懸臂起重機正逐步走向數(shù)字化。在智能時代，懸臂起重機企業(yè)應(yīng)緊跟商場潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術(shù)問題供給各種解決方案，這些問題都是由多種產(chǎn)品構(gòu)成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開展。
1.在產(chǎn)品存放、安裝、運行、檢查及維護(hù)前，用戶熟悉并遵守以下安全事項。
2.提示：未遵守安全注意事項可能會對人員造成嚴(yán)重或致命傷害，或?qū)е略O(shè)備損壞。
3.請在熟知使用說明書內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適，請勿操作設(shè)備。
5.操作設(shè)備時，操作員的注意力請勿離開設(shè)備。
6.切勿提升超出設(shè)備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運載產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運載搬運。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負(fù)載的活動范圍。
10.切勿將負(fù)載長時間懸掛在空中，長時間懸掛將導(dǎo)致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險。
11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備。
12.請勿在上下運行過程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會影響設(shè)備的正常運行。
14.請勿對設(shè)備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請勿頻繁的接通關(guān)閉設(shè)備主電源。
16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設(shè)備上的標(biāo)識。
17.除維修人員以外，請不要對產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設(shè)備帶電時進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
19.使用前檢查吊鉤和負(fù)載環(huán)鏈?zhǔn)欠袷軗p。
20.負(fù)載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請勿在設(shè)備高速運行過程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時，吊鉤螺紋旋入深度達(dá)到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險。
24.限位開關(guān)是防止設(shè)備上升或下降超過極限位置的裝置，不可作為行程限位點使用。
吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
聲光報警顯示
主梁集成蓄能器
進(jìn)口無油真空泵、閥
蓄能器和壓力檢測確保安全
真空吸盤吸吊機性能特點：
1、板材無損搬運：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷；
2、標(biāo)準(zhǔn)起重重量：250kgs～2000kgs；
3、單一操作人員：人性化的操作手柄設(shè)計，使得幾噸重的板材也可由一個操作人員完成；
4、聲光報警系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設(shè)定值以下時，蜂鳴器報警，同時警示燈閃爍；
5、真空保壓系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計有真空罐，
6、安全保險系數(shù)：2.0；
二、真空吸盤吸吊機動力接入：
1、電源：380V，3ph，50Hz；
2、氣源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盤吸吊機配套設(shè)備：
1、環(huán)鏈?zhǔn)诫p速電動葫蘆：在操縱電動葫蘆升降吸吊機時，慢速起升會使得吸盤與板材在脫開時，將起升吸吊機造成吸盤由于恢復(fù)形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除