SL/DS型手動式平板閘門外形及連接尺寸 用途：　　手動單、雙向螺旋閘門是用于粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量、輸送量的主要控制設備，它適用于冶金、礦山、建材、糧食、化工等行業(yè)庫頂、庫底及送料口等，是控制流量變化大，啟閉頻繁，切斷迅速的理想設備。

平板閘門門槽占地少，可封閉相當大面積的孔口，閘門啟閉設備較簡單，對移動式起門機的適應性較好。上升式可將門提升至高（全開）位置，以足夠的凈空，但啟門架較高，啟門力較大，啟閉時間較長，主要用于承受雙向水頭或要求動水啟閉的船閘及節(jié)制閘。下降式可將門下降到水下，啟門力也較大，啟閉時間較長，且閘門檢修不便，常用于具有帷墻的船閘。升臥式可將門升高到全開位置后即完全臥倒，因而啟門架的高度邊墩可降低，工程量小，啟閉設備簡單，但只能作露頂式閘門，面鋼絲繩長期在水中易銹蝕，門的維修也不便。

平板閘門是被廣泛應用的一種門型。相對于弧形閘門，平板閘門有如下特點：

(1)閘門結構簡單，制造、安裝和運輸方便，造價低。

(2)門葉可以調出孔口維修、互換，可以一門多孔。門葉可以在高度上分為幾段，如某些檢修閘門采用疊梁門，根據(jù)水位疊放若干段。

(3)啟閉設備簡單，利于采用移動式啟閉機，實現(xiàn)一機多門，同時啟門力大。

(4)平板閘門薄，需要的閘墩長度短，要吊出閘門，需要較高的閘墩或工作橋。

(5)平板閘門依靠門槽支承，閘門凹槽對水流有不利影響。

平板閘門的行走支承裝置按移動阻力形式分為滑動式和滾動式。滑動式行走支承多為金屬滑塊，沿埋沒在混凝土內的滑道行走。滑道材料有壓合膠木、填充聚四氟乙烯板、填充尼龍和鋼基銅塑復合板等。滾動式行走支承形式有滾輪和鏈輪。滾輪式支承的綜合摩擦系數(shù)是滑動式支承的1/2～1/3；鏈輪式更小,多用于大型閘門。

平板閘門的水平隔板上留有圓形漏水孔，可以在起吊時即時將滯留在門葉體中的水排掉，減小閘門起吊時的重量。閘門與啟閉機的吊具或吊桿相連接的地方稱為吊耳。平板閘門的吊耳一般設在門葉頂部。弧形閘門可以將吊耳設在閘門的頂部，稱為上吊點；也將吊耳設在閘門的底部，稱為下吊點。吊耳一般沒置在邊梁或豎向隔板的頂部。閘門吊耳分為單吊點和雙吊點．較寬的閘門采用雙吊點。單吊點的吊耳布置在閘門重心垂線上；雙吊點的吊耳對稱于閘門重心垂線，使其在起吊過程中不至于偏斜。

平板閘門頂止水和側止水一般用壓板與墊板夾緊，用螺栓同定在門葉或埋件上。止水橡皮的設置方向根據(jù)水壓力的方向而定。一般要求止水橡皮在受壓后能使其圓頭壓緊在止水座上。閘門上的頂止水截面形狀為“P”形，有圓形和方形之分。止水安裝時一般應預留2～4mm的壓縮量。止水壓板的厚度不宜大于10mm。為了避免橡皮網(wǎng)頭翻卷或壓板邊緣切割橡皮，可將橡皮止水的壓板邊緣略加彎轉，也可采用邊緣為圓弧狀的厚壓板。此時，應采用埋頭螺栓。底止水宜采用“刀”形橡皮。底止水通常是利用門重壓縮橡皮防漏。壓縮量一般為5mm。節(jié)間止水有“Ⅱ”形、“刀”形或同定連接。閘門漏水常發(fā)生在止水轉角處。側止水與頂止水的連接形式一般采用標準轉角橡皮。側止水與底止水的連接方式要根據(jù)側止水墊板沒置情況而定，一般采用搭接。閘門止水一般有定型產品，可在規(guī)范或廠家目錄上選用。
閘門是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調節(jié)流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中，閘門是主體部分，常占擋水面積的大部。閘門又分為平板閘門和弧形閘門。
平面滑塊式閘門的工作原理是通過調節(jié)滑塊的位置和角度來改變水流通量和水位。當需要增大水流通量時，可以將滑塊向下移動或者更改滑塊的角度，使水流的通道變大，水位降低；當需要減小水流通量時，可以將滑塊向上移動或者改變滑塊的角度，使水流的通道變小，水位升高。
平面滑塊式閘門是一種常見的閘門類型，它的使用方法如下：

　　1.開啟閘門：將滑塊抬高到離開底槽的位置，使水或其他流體可以通過閘門開口。

　　2.關閉閘門：將滑塊下降到底槽內，將閘門開口封閉。

　　3.調節(jié)開度：根據(jù)實際要求，通過控制滑塊的升降高度來調節(jié)閘門的開度，從而控制流體的流量。