電動提升機無電氣或氣動提升裝備危險,使用安全可靠；節(jié)省工廠空間,降低生產(chǎn)成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類型：電動智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標(biāo)準(zhǔn)提升高度：3米
所在地區(qū)：日本
加工定制：是
軌道型號：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動平衡器可與操作人員同步移動,非常適應(yīng)于負(fù)載循環(huán)過程中的變速操作環(huán)境,根據(jù)操作人員的設(shè)置隨機變化速度；
毫米級準(zhǔn)確控制
智能提升機提升速度可小于0.3m/min,達到的準(zhǔn)確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產(chǎn)品所需的準(zhǔn)確度；
防反彈技術(shù)
電動平衡器在載荷重量突然變化時可確保不會發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴(yán)重傷害事故的發(fā)生；
靈活的浮動模式
配制有“浮動模式”,只需操作人員對載荷施加220g的作用力,即可通過雙手控制載荷,從而全程范圍進行懸浮準(zhǔn)確定位；
智能識別人工指令
電動平衡器內(nèi)置光電傳感器,可智能識別操作人員的運行指令,確保設(shè)備在指令下安全運行；
及時斷電保護
在發(fā)生斷電故障時,智能提升機會及時氣動自鎖裝置,安全保護負(fù)載產(chǎn)品。

智能提升機是為了適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設(shè)備，配合了可靠性高的電動葫蘆，尤其適用于短距離，使用頻繁，密集型吊運企業(yè)，具有、更節(jié)能、占地面積小、易于操作和維修等特點。
特點
1、結(jié)構(gòu)精巧
2、自重輕
3、摩擦系數(shù)小
4、靜音運行
5、比傳統(tǒng)提升裝備更節(jié)省產(chǎn)品造價
啟麥起重設(shè)備（蘇州）有限公司是一家物料搬運系統(tǒng)工程服務(wù)商，公司長期致力于輕小型起重設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；致力于為客戶提供物料搬運解決方案，并依托我們的行業(yè)經(jīng)驗，為客戶提供個性化的物料搬運解決方案，完成客戶對物料搬運、工藝布局的要求。
啟麥起重設(shè)備提供的提升機，起重量在125kg-1t，可適用于精密機械制造，電氣設(shè)備，新能源產(chǎn)品，生物醫(yī)藥，各種實驗室生產(chǎn)線和上下料等場所的重物吊運。

精密設(shè)備用智能提升機有什么優(yōu)勢：
1、智能提升機可以實現(xiàn)3mm定位準(zhǔn)，有利于精密設(shè)備的提升作業(yè)；
2、智能提升機手動掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動，省時省力；
3、智能提升機具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式；
4、智能提升機設(shè)有急停按鈕、超時裝置以及防過載裝置等安全防護功能。

數(shù)字智能控制系統(tǒng)控制電路簡略、功耗低、無火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統(tǒng),能夠懸臂起重機的實時運行狀況,記載和故障報警和保護提示,必要時能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。
此外，智能懸臂梁的造價往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上，可節(jié)約25%以上的電力。
智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發(fā)一種安全、智能化、操作簡略的懸臂起重機，能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時刻和對起重機自身及周邊項目區(qū)域的破壞。因此，有必要運用更多的子系統(tǒng)和電子設(shè)備，不斷監(jiān)測懸臂操作的各個階段，以提高操作的安全性和易用性。
傳感器技術(shù)的開展,進一步加速智能懸臂起重機的技術(shù)創(chuàng)新,目前商場上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開關(guān)耐受極端環(huán)境條件和有害化學(xué)物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環(huán)境和其他建筑設(shè)備。懸臂起重機正逐步走向數(shù)字化。在智能時代，懸臂起重機企業(yè)應(yīng)緊跟商場潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術(shù)問題供給各種解決方案，這些問題都是由多種產(chǎn)品構(gòu)成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開展。

吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
聲光報警顯示
主梁集成蓄能器
進口無油真空泵、閥
蓄能器和壓力檢測確保安全
真空吸盤吸吊機性能特點：
1、板材無損搬運：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷；
2、標(biāo)準(zhǔn)起重重量：250kgs～2000kgs；
3、單一操作人員：人性化的操作手柄設(shè)計，使得幾噸重的板材也可由一個操作人員完成；
4、聲光報警系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設(shè)定值以下時，蜂鳴器報警，同時警示燈閃爍；
5、真空保壓系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計有真空罐，
6、安全保險系數(shù)：2.0；
二、真空吸盤吸吊機動力接入：
1、電源：380V，3ph，50Hz；
2、氣源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盤吸吊機配套設(shè)備：
1、環(huán)鏈?zhǔn)诫p速電動葫蘆：在操縱電動葫蘆升降吸吊機時，慢速起升會使得吸盤與板材在脫開時，將起升吸吊機造成吸盤由于恢復(fù)形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除

機械部分：
（1）吸吊機主梁設(shè)計為 2000mm（按照需方要求確定此長度）,其兩端用板材焊接封閉，同時作為真空蓄能器使用，焊后進行氣密性檢測，無泄漏。當(dāng)設(shè)備突然斷電時依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘，不會造成設(shè)備損壞等安全事故（歐洲 CE 標(biāo)準(zhǔn)為保持 10 分鐘）
（2）該設(shè)備有 3 根橫梁，每根長度 0.8m，各橫梁均對稱安裝有 2 個 Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調(diào)，各橫梁在主梁上位置也可調(diào)，便于吸附不同尺寸的板材。
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●電氣部分：
（1）真空吸吊機上裝有真空壓力開關(guān)和蜂鳴報警單元，真空系統(tǒng)壓力未達到設(shè)定壓力時，或者當(dāng)發(fā)生斷電事故時，報警單元會控制紅色報亮起，同時蜂鳴器響起，提示操作人員及時處置。
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（2）為節(jié)省電力和延長真空泵的使用壽命，在該設(shè)備的控制部分有“間歇啟動”功能，即在壓力達到真空泵的 高壓力時，控制系統(tǒng)讓真空泵停止運轉(zhuǎn)，在接近報警壓力時，真空泵有自動啟動。 此項環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ，同時延命達2倍以上。
●真空部分：
（1）吸吊機采用德國進口無油旋片式真空泵，抽氣量 4m3/h， 大真空度可達
85%以上，且節(jié)省能源、小巧輕便，無需保養(yǎng)等；
（2）整套設(shè)備配備有 6 個真空吸盤，多點吸附以確保板材在搬運過程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜；
（3）吸盤材料為橡膠，直徑 230mm， 自帶萬向接頭,耐油（苯），耐久，耐酸堿，能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個吸盤水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數(shù))計算壓力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數(shù)，該吸盤的實際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個吸盤的總吸力為744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達真空度下計算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達 85% 以上；
（4）真空壓力開關(guān)選用日本松下，設(shè)定報警壓力位為 60%真空度；
（5）每個吸盤均配備有手動球閥控制啟閉，這樣就了同一臺設(shè)備可適用于各規(guī)格板材；
（6）吸盤桿上下各配備有一個彈簧，當(dāng)板材不平，彈簧起到緩沖作用，可以使吸盤受力均勻，從而吸吊的安全可靠。
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
本公司設(shè)備嚴(yán)格按照歐洲 CE 標(biāo)準(zhǔn) EN13155:2003、美國 ASME（機械工程協(xié)會）B30-20-2006 標(biāo)準(zhǔn)及德國 UVV18 標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計，主體設(shè)計指標(biāo)以上標(biāo)準(zhǔn)。
（1）安全系數(shù)：主體大于 2.0，真空系統(tǒng)計算壓力值為 60%，實際 高壓力可達 85%真空度，預(yù)留了約 40%余量。
該設(shè)備包括以下主要部件：
1、真空泵：無油風(fēng)冷型旋片式真空泵，接 380V，三相動力電即可產(chǎn)生真空，為真空系統(tǒng)的核心部分， 高真空度 85%；
2、真空吸盤：用以吸附在工件表面，橡膠與工件接觸，確保不會對工件表面造成損傷；
3、真空過濾器：用以過濾工件表面或空氣中的雜質(zhì)和顆粒，確空泵使用壽命；
4、壓力傳感器：用以向操作者直觀顯示系統(tǒng)真空壓力，提供安全保障；
5、推拉閥：以控制切換真空泵與吸盤、吸盤與大氣之間的通路；
6、真向閥：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動力故障時，自動關(guān)斷真空泵與大氣的通路，鎖住蓄能器真空能量，提供足夠的保壓時間，確保工件不會突然掉落；
7、手動球閥：用以手動打開或關(guān)閉真空泵與吸盤的通路，方便檢修；
8、報警指示燈：當(dāng)單組吸盤的吸力不足時，對應(yīng)的指示燈報警。