HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、的計(jì)量性能：
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計(jì)量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無限制，動(dòng)態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況，能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料?？筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強(qiáng)大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì)：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì)：
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計(jì)量：粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%，砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開盤應(yīng)對(duì)計(jì)量稱進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì)，尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴(yán)重超差。
2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對(duì)，并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過程質(zhì)量，要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒。對(duì)坍落度在140～160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測的攪拌時(shí)間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運(yùn)輸過程中，選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線路行車，保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。

骨料稱量系統(tǒng) ：骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
1、骨料倉PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門：6個(gè)
(3)氣缸： 80×300 6臺(tái)
2、稱量斗
(1)容量：3600L。
(2)計(jì)量方式：累積計(jì)量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計(jì)量精度：±2％
3、皮帶輸送機(jī)
(1) 皮帶規(guī)格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動(dòng)滾筒：
(1)型號(hào):50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉振動(dòng)器 380V/1.1KW×2
系統(tǒng)說明：
骨料倉采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。骨料倉下部設(shè)有弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉，同時(shí)結(jié)合微機(jī)集中控制，在配料時(shí)，弧門開啟給料，能夠達(dá)到配料。稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機(jī)、稱量斗、各種骨料依次累積稱量。骨料稱量放料由控制系統(tǒng)控制，精度。皮重超重微機(jī)能自動(dòng)報(bào)警，再次稱量皮重自動(dòng)回零。骨料配料完畢，由皮帶機(jī)送入提升斗內(nèi)，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
該站整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)配置，各物料的計(jì)量全部采用稱量方式，計(jì)量和控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據(jù)工藝流程主要可分成以下幾個(gè)部分：
鋼結(jié)構(gòu)、供料、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。
1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1．1對(duì)攪拌站的各部位進(jìn)行檢查，確保一切正常方可進(jìn)行操作。
1．2合上控制臺(tái)左側(cè)的主令開關(guān)，接通各路電源，按下攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，使氣路的壓力達(dá)到0．7 M P a。
1．3轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)間繼電器的調(diào)節(jié)旋紐，設(shè)定好攪拌時(shí)間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺(tái)左側(cè)的電源開關(guān)；用鑰匙將電源供應(yīng)撥到開的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說明書》設(shè)定好混凝土配方：扳動(dòng)水泥選擇旋鈕選擇相應(yīng)的水泥倉．
2．3按下控制臺(tái)面板上的攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)；將攪拌機(jī)提升料斗放入地坑。
2．4扳動(dòng)控制臺(tái)面板上的生產(chǎn)模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)三種工作模式。
本公司承接各種混凝土拌和站、拌合站的維修及改造工程。速度快，價(jià)錢公道！
提供混凝土拌和站、混凝土拌合站、混凝土攪拌站的二次安裝、升級(jí)改造、技術(shù)、培訓(xùn)、各種配件。
我們將以的產(chǎn)品低廉的價(jià)格竭誠為您服務(wù)。

山推建友機(jī)械股份有限公司創(chuàng)建于1956年，1994年進(jìn)行股份制改造，2012年成為山推股份控股子公司，是國內(nèi)早生產(chǎn)混凝土攪拌與輸送機(jī)械的大型骨干企業(yè)，在市場和客戶中享有良好的度、美譽(yù)度和信譽(yù)度。公司注冊資本2.34億元人民幣，職工1002人，占地288畝，建筑面積71000平方米。多年的技術(shù)創(chuàng)新積累了豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)開發(fā)資源，形成了快速響應(yīng)市場，及時(shí)為客戶量身定做產(chǎn)品、提供套餐式服務(wù)的能力。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)場、橋梁、碼頭、公路、高鐵等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和商品混凝土行業(yè)，先后為三峽大壩、首都機(jī)場、京滬高鐵、青藏鐵路等提供設(shè)備和服務(wù)，產(chǎn)品出口至55個(gè)國家和地區(qū)。公司連續(xù)23年保持山東省文明單位，并被表彰為山東省勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)、山東省職工思想政治工作研究會(huì)、濟(jì)南市企業(yè)、濟(jì)南市思想政治工作暨企業(yè)文化建設(shè)單位。
公司1982年研制成功我國一臺(tái)雙臥軸混凝土攪拌機(jī)，1992年完成了我國一臺(tái)HZS50混凝土攪拌站，并獲建設(shè)部技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。公司參加國家“八五”及“九五”攻關(guān)項(xiàng)目，其中HZS75及HLS120混凝土攪拌設(shè)備均獲建設(shè)部技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
葉片為三維軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)的曲面形狀，結(jié)構(gòu)合理，線條流暢，科學(xué)設(shè)計(jì)。材質(zhì)采用高鉻耐磨鑄鐵，并經(jīng)過特殊的熱處理工藝，耐磨壽命達(dá)5萬罐次。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
耐磨性好，抗沖擊，易更換。
適用范圍：
山推建友JS系列攪拌主機(jī)（0.5m3~6m3），適于攪拌不同配比、不同材質(zhì)、不同塌落度要求的各種物料。

山推建友JS1500N主機(jī)-標(biāo)準(zhǔn)雙臥軸/JS系列性能特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)：

攪拌臂呈螺旋帶狀布置，采用密封圈加浮動(dòng)密封的軸端密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)攪拌，性能可靠。

產(chǎn)品用途：

JS系列混凝土攪拌主機(jī)主要用于生產(chǎn)各種標(biāo)號(hào)的混凝土，即可生產(chǎn)

從干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各種砼生產(chǎn)線及砼攪拌站、攪拌樓的配套攪拌主機(jī)。

產(chǎn)品部件特點(diǎn):

1.傳動(dòng)裝置

軸裝行星減速機(jī)形式。它是由兩臺(tái)電機(jī)通過帶傳動(dòng)到兩臺(tái)直角行星減速機(jī)上，減速機(jī)再通過花鍵聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)兩攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩軸的同步由聯(lián)軸器來實(shí)現(xiàn)

2.攪拌裝置

整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，攪拌葉片使用壽命在5萬罐次以上，大大延長主機(jī)易損件的使用壽命，降低了使用成本。

3.攪拌罐

攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經(jīng)過多重工藝加工制作而成。為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損，整個(gè)筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時(shí)卸出。

4.卸料機(jī)構(gòu)

卸料系統(tǒng)由卸料機(jī)構(gòu)、卸料門組成。卸料機(jī)構(gòu)可選擇氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)和液壓卸料機(jī)構(gòu)。