產(chǎn)品別名 |
混凝土噴射機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
混凝土機(jī)械類型 |
噴濕機(jī) |
電機(jī)功率 |
8 |
是否可定制 |
是 |
新舊程度 |
全新 |
PZ-7混凝土噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)力: ? ? ? ?7-7.5m3/h
傳送距離: ?200m
骨科粒徑: ? Φ20mm
輸料管內(nèi)徑: ? ? Φ50mm
工作壓力: ? ? ? 0.6-0.8Mpa
耗風(fēng)量: ? ? ? ? 7-8m3/min
上料高度: ? ? ? 1.1M
電壓等級(jí): ? ? ? ?380v或660v
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: ? ? ? 11r/min
電動(dòng)機(jī)型號(hào): ? ? YB132M-6或Y132M-6
功率: ? ? ? ? ? ?7.5kw
適用材料配比: ? 水泥/砂石=1:3-5
適用材料水灰比: ≤0.4-0.45
機(jī)器軌距 ?: ? ? ? 600mm(也可以改裝成其他尺寸或膠輪)
外形尺寸: ? ? ? ?1700×900×1200mm
整機(jī)重量: ? ? ? 900kg
工作原理
PZ系列混凝土噴射機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理如圖1所示,攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口(或人工拌料和上料)經(jīng)過振動(dòng)篩網(wǎng)供入噴射機(jī)料斗1中,由撥料器2撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子的直通料腔6中,隨轉(zhuǎn)子5旋流到出料口處,在這里從氣室13通入壓縮空氣,把物料吹入出料彎頭9,由旋流器10引入另一股壓風(fēng),呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速,并使其旋轉(zhuǎn)、浮游,進(jìn)入輸料管,到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分或液體速凝劑(濕噴時(shí))噴射出去。
PZ-7混凝土噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)力: ? ? ? ?7-7.5m3/h
傳送距離: ?200m
骨科粒徑: ? Φ20mm
輸料管內(nèi)徑: ? ? Φ50mm
工作壓力: ? ? ? 0.6-0.8Mpa
耗風(fēng)量: ? ? ? ? 7-8m3/min
上料高度: ? ? ? 1.1M
電壓等級(jí): ? ? ? ?380v或660v
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: ? ? ? 11r/min
電動(dòng)機(jī)型號(hào): ? ? YB132M-6或Y132M-6
功率: ? ? ? ? ? ?7.5kw
適用材料配比: ? 水泥/砂石=1:3-5
適用材料水灰比: ≤0.4-0.45
機(jī)器軌距 ?: ? ? ? 600mm(也可以改裝成其他尺寸或膠輪)
外形尺寸: ? ? ? ?1700×900×1200mm
整機(jī)重量: ? ? ? 900kg
防粘料腔和出料彎頭具有防粘功能,一般在工作時(shí)不會(huì)粘結(jié),但每班工作結(jié)束后應(yīng)打開轉(zhuǎn)子,彎頭進(jìn)行檢查清理。
6.3 應(yīng)經(jīng)常注意減速器的維護(hù)與保養(yǎng)。
○ 每班工作后應(yīng)及時(shí)清理減速器外表面粘附的拌合料等雜物。
○ 經(jīng)常觀察油標(biāo),潤滑油不足時(shí)應(yīng)及時(shí)充填。潤滑油為50號(hào)工業(yè)齒輪油(sy1175-77s)或46號(hào)機(jī)械油。
○ 累計(jì)工作250小時(shí)(約三個(gè)月)后應(yīng)重新更換潤滑油。
○ 應(yīng)及時(shí)充填轉(zhuǎn)子方軸軸承潤滑油脂(方軸頂部有注油口)。
TK600濕式混凝土噴射機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)
額定生產(chǎn)能力: 6m3/h
輸送距離: 水平40 m 垂直20 m
砼料骨料粒徑: 20 mm
適用混凝土坍落度: 5~20 cm
適用材料水灰比: ≤0.45
工作氣壓: 0.4~0.6 MPa
耗氣量: 8~10 m3/min
液態(tài)速凝劑添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主電機(jī)功率: 7.5 kW
電壓等級(jí): AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整機(jī)重量: 850 kg
濕式噴漿機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)主要由給料喂入系統(tǒng)、機(jī)械動(dòng)力系統(tǒng)、氣動(dòng)輸送系統(tǒng)、速凝劑計(jì)量添加系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等五部分組成,整機(jī)結(jié)構(gòu)布置如(圖1)所示。
3.1 給料喂入系統(tǒng)
本系統(tǒng)主要由料斗體、料斗座、導(dǎo)料器、振動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)子體等組成。按一定級(jí)配和水灰比拌合好的砼料,在振動(dòng)電機(jī)的強(qiáng)制振動(dòng)下,通過料斗體上的篩網(wǎng)進(jìn)入轉(zhuǎn)子體橡膠料腔。橡膠料腔在轉(zhuǎn)子體圓周均勻分布,橡膠料腔隨轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)動(dòng),從而把砼料連續(xù)不斷地送入旋流器總成。導(dǎo)料器是本公司的專利技術(shù)。它安裝在料斗座下料口處。其主要作用是保障物料順利進(jìn)入橡膠料腔。