全自動鋼筋彎箍機江蘇連云港安裝調試完畢 【海匯】

　　在2020年科技發(fā)展是動力的時代，新型的鋼筋加工設備無疑是工程工地，大型企業(yè)，鋼筋加工廠等*用的鋼筋加工利器，My goD！時代發(fā)展的速度真是飛快。

　　幾句2020年的鋼筋加工設備有：全自動鋼筋彎箍機，使用客戶群占比百分之四十，使用適中的有五頭機彎箍一體機，再有就是數(shù)控鋼筋彎曲種心了，一些小型的鋼筋調直機，彎曲機，切斷機工程工地也有使用。

　　下面詳情介紹下全自動鋼筋彎箍機的功能，特點，優(yōu)勢，以及參數(shù)等等：

　　鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作億級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有種心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作億級減速，輸入、輸出轉數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。種心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。

　　全自動彎箍機特點說明:

　　1.設有特的穿筋機構，采用伺服電機驅動，穿筋簡便、速度快、勞動強度低。

　　2.所有滾輪均采用雙線設計，合金鋼制作，熱處理工藝科學嚴謹，耐磨性強，經久耐用。

　　3.采用曲線矯直原理，主驅動輪上設置有滾花，被加工鋼筋與驅動輪的接觸面積大，不易打滑，也可有校防止鋼筋扭轉。

　　4.主驅動輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設置有彈簧機構，全自動調直彎箍機詳細介紹可實現(xiàn)鋼筋驅動狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。

　　5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊介件，焊后經時效處理，剛性好，了滾輪的安裝精度。

　　6.水平調直輪和縱向調直輪固定軸均采用空心軸設計，可分別進行調整。

　　7.采用液壓驅動剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。

　　8.度立設置編碼器滾輪，了送絲精度。

　　9. 彎曲模和彎曲機頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

　　優(yōu)勢：1、速度快。該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養(yǎng)即可。2、省原料。傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數(shù)控鋼筋彎箍機調直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到好的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。3、報價低。使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費即可購買一臺此設備。

本機型12S全自動鋼筋彎箍機，采用伺服驅動電機，產量1800-2300個箍筋/每小時，是工程工地管用的設備，采用主電機18.0kw調直電機，折彎，7.5kw, 飛刀切斷電機5.5kw,zhendui加工4-12mm盤圓，盤螺，圓鋼和螺紋鋼等。