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江西水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備規(guī)格,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備價格,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備結(jié)構(gòu) |
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全國 |
勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制**的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。
模箱勻質(zhì)板設(shè)備采用*的液壓傳動技術(shù),由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統(tǒng),并配有*實用、易于掌握的電路控制系統(tǒng),使浮動板安全、平穩(wěn);壓力可達到10噸,比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍,使用壽命長。
調(diào)整快:任何時候都可以在確保精度的同時,在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。
攪拌均勻:該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機,功率大,對料漿攪拌特別充分,以減少板材的變形機率。
模箱式勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
勻質(zhì)板切割鋸切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行。
勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
模箱勻質(zhì)保溫板設(shè)備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質(zhì)板設(shè)備注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘。
1.將發(fā)好的方料用特質(zhì)小車或鏟車放置于自動提升平臺,腳踏電動踏板,氣缸工作將方料提升且平推如勻質(zhì)板設(shè)備傳送帶上。
2.方料經(jīng)過防滑傳送帶會經(jīng)過和第二道切割工序,設(shè)備將方料加工成1200*600的方料共兩塊,經(jīng)過短暫的切割完畢后,放料觸碰行程開關(guān),電控系統(tǒng)會將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上,這里我們通常稱之為多片鋸切割設(shè)備。
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