產(chǎn)品別名 |
液壓樁錘,環(huán)保打樁錘,打樁機振動錘,液壓振動錘 |
面向地區(qū) |
打樁機液壓錘的應用包含裝卸搬運過程及其工程項目粉碎工程施工階段,牢固的安裝并無法確保打樁錘的運用安全性,工程施工階段的標準實際操作是頭等大事。液壓樁錘應用的考慮要素各種各樣,能對機械設(shè)備導致?lián)p害的不但來自于粉碎工作中的相互作用力,打樁機液壓錘也有挖機安全駕駛實際操作員工對液壓樁錘的操作步驟。
一、打樁機液壓錘施工作業(yè)
怎樣實際操作挖機機械手臂操縱打樁機液壓錘,調(diào)節(jié)到適宜的反作用力視角方可在充分發(fā)揮應該有粉碎率的并且將一切正常損壞操縱在很小范疇,且不導致附加損害是實際操作技術(shù)性的主要標準事宜。打樁機液壓錘具體工程施工時打樁錘對粉碎物件表層應保持90度,即對粉碎物件的外表呈豎直方位,并盡量隨時隨地維持,液壓樁錘頭價錢,假如粉碎器視角歪斜,粉碎頭會滑離破碎物表層,這會使粉碎器遭受側(cè)面力功效,液壓打樁錘廠家批發(fā),造成釬桿迅速的損壞或斷裂,乃至會使活塞桿遭受毀壞。除此之外,請在打壓前,挑選合理的打壓點,并確定釬桿的確牢固后,再逐漸開展工作打壓。
二、打樁機液壓錘施工工藝流程
(1)測量放線
用全站儀復測坐標控制點,用水準儀復測水準點,然后將坐標控制點、水準點引入場內(nèi)作為樁位測量放線之基點,并加強保護,場內(nèi)各樁位按此基點放樣。樁位放樣后,進行二次復測,準確無誤后,并作好測量定位放樣記錄。
(2)打樁機液壓錘樁機就位及打樁路線
a、由于是擠土樁,對打樁路線安排非常重要,一般采用從中向兩邊的施工順序,使打樁引起的地下孔隙水得到均勻釋放,減少樁偏
位。當布樁較稀,密度在2%內(nèi)的,且有鄰近建筑物需要保護,打樁順序可采取從靠近鄰近建筑物一側(cè)往另一側(cè)施工。
b、根據(jù)樁機進退場路線,樁機進行就位,樁機就位要平整、垂直,用水平尺進行檢測。樁機要對準樁位中心,允許偏差≤2cm,垂直度<0.5/100樁身長度,焊接應滿足規(guī)范要求。
(3)成樁工藝
a、工程樁施工前應先打試成樁
打樁機液壓錘試成樁數(shù)量、位置應由建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位根據(jù)工程實際協(xié)商確定。單位工程試成樁數(shù)量應為1根,以便核對地質(zhì)資料,檢驗所選設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜。
試成樁位置應選在緊靠地質(zhì)鉆孔、靜探孔和有代表性的地段,樁管長度大于按工程地質(zhì)剖面圖計算的樁長。樁架配重一般為單樁豎向承載力特征值的2倍,具體根據(jù)地質(zhì)及打試樁后再調(diào)整至;或采用錘擊法施工時,選擇錘重,后以標高和貫入度控制,具體應由現(xiàn)場試成樁確定。試成樁的施工技術(shù)數(shù)據(jù),如樁長、配重、焊接質(zhì)量等應經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及建設(shè)單位認可,作為后續(xù)正式工程樁的施工依據(jù)。
三、液壓沖擊打樁錘工作原理
打樁機液壓錘推動設(shè)備由樁錘、液壓缸、液壓調(diào)壓閥等部份構(gòu)成。打樁機液壓錘的降落有這兩種方法。
1.隨意降落方法,由液壓源提供液壓缸液壓缸腔髙壓油,使活塞桿升高,打樁機液壓錘被提及要求相對高度后,快速將液壓缸腔的工作壓力油轉(zhuǎn)換到活塞桿腔(低電壓油腔),樁錘在作用力的功效下為貼近自由落體運動的效率迅速降落。液打樁機液壓錘與液壓缸的連結(jié)是一種可迅速分離出來的卡扣結(jié)構(gòu)。液壓源提供液壓缸液壓缸腔髙壓油,促進活塞桿升高,樁錘被提高到控制精度相對高度后,馬上使液壓樁錘與液壓缸分離出來,打樁機液壓錘則以自由落體運動的效率降低。
2.加快降落方法將樁錘提高到控制精度相對高度后,馬上使液壓缸上、下腔室溝通交流,產(chǎn)生差動保護聯(lián)接。因為上腔室活塞桿合理工作中總面積超過下腔室活塞桿合理工作中總面積,造成往下的液壓推動力,促進樁錘加快降落。
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