75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計(jì)量：粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%，砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開盤應(yīng)對計(jì)量稱進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對計(jì)量器具進(jìn)行校對，尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴(yán)重超差。
2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過程質(zhì)量，要對混凝土初始坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測的攪拌時(shí)間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運(yùn)輸過程中，選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線路行車，保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。

75型混凝土攪拌站在運(yùn)行前需要做哪些工作
關(guān)于75型混凝土攪拌站設(shè)備的使用，主要應(yīng)用于一些大型的建筑行業(yè)，在現(xiàn)在日益發(fā)展的社會(huì)中，隨著各種建筑物的不斷興起，越來越多的建筑團(tuán)隊(duì)開始使用混凝土攪拌站，然而在對其運(yùn)行前我們需要做好以下工作：
1、安裝基礎(chǔ)牢固，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、安裝過程中，嚴(yán)禁倉體傾斜、支腿變形等。
3、要做好防風(fēng)、防雷工作。
4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉體。
5、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
6、要定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。

混凝土攪拌機(jī)械在脫離自動(dòng)控制的情況下，手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制，如配料，攪拌，卸料等工作。